[发明专利]一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法

权利要求书

1.一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将铜冶炼渣与吸波材料混合均匀，放置在微波炉中进行焙烧，得到焙烧烟尘和焙烧渣，所述焙烧烟尘为含铅锌的混合物；

步骤二：将焙烧渣进行破碎、磨矿得到磨矿物料，对磨矿物料进行磁选作业，将有磁性的金属铁进行回收，得到铁产品，剩余的物料为磁选尾矿；

步骤三：将磁选尾矿进行浮选作业，得到含铜锑的浮选精矿和浮选尾矿。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：步骤一中，所述吸波材料占铜冶炼渣的重量百分比为5～20％。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：步骤一中，所述吸波材料为石墨和炭黑中的一种或两种的组合。

4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：步骤一中，焙烧的过程中，所述微波炉的微波频率为2450±50MHz，微波功率为2～75KW，升温速率为5～20℃/min，当温度达到1100～1300℃后，保温1～2h。

5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：步骤二中，细度为-0.074mm的磨矿物料占磨矿物料总量的80％-90％。

6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：步骤二中，所述磁选作业中磁场的强度为50-70kA/m。

7.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：步骤三中，所述浮选作业包括一段粗选作业、两段精选作业和两段扫选作业，所述粗选作业的精矿进行两段精选作业，所述粗选作业的尾矿进行两段扫选作业。

8.根据权利要求7所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：所述粗选作业中加入捕收剂的量为70-90g/t，起泡剂的量为30-40g/t，浮选时间为3-5min；两段精选作业均为空白精选，不添加捕收剂和起泡剂，浮选时间为2-4min；第一段扫选作业加入捕收剂的量为30-50g/t，起泡剂的量为15-20g/t，浮选时间为3-5min；第二段扫选作业加入捕收剂的量为10-20g/t，起泡剂的量为5-10g/t，浮选时间为2-4min。

9.根据权利要求8所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：所述捕收剂为质量比为3:7～7:3的丁基黄药与丁铵黑药的混合物，所述起泡剂为2号油。

10.根据权利要求8所述的一种铜冶炼渣多金属综合回收的方法，其特征在于：所述浮选作业中，中矿返回采用依次顺序返回的方式，第一段精选作业产生的中矿Ⅰ和第一段扫选作业产生的中矿Ⅲ合并后返回至粗选段，第二段精选作业产生的中矿Ⅱ返回至第一段精选段，第二段扫选作业产生的中矿Ⅳ返回至第一段扫选段。