[发明专利]油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法

权利要求书

1.油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，其特征在于，包括以下操作：

一、对有环焊缝的管道采用B型套筒修复，封堵两端，之后进行静水压试验；

二、对有环焊缝的管道进行带压三点弯曲试验，得到外加载荷的最大值F；

之后对相同参数的管道采用B型套筒修复后，封堵两端后，施加外部载荷F₁进行带压三点弯曲试验；

所述外部载荷F₁的最大值由公式(3)计算得到：

式中：F-环焊缝管道三点弯曲试验时的最大外部载荷；L-环焊缝管道三点弯曲试验时的力臂，单位mm；L₁-B型套筒修复的管道三点弯曲试验时的力臂，单位mm；

外加载荷的最大值F为管道弯曲最大正应力达到管道最小屈服强度的0.9倍时施加的外加载荷，由公式(2)计算得到：

式中：W-抗弯截面系数，Do-管道外径，单位mm；Di-管道内径，单位mm；[σ]＝0.9σ_s，单位MPa；σ_s-管道最小屈服强度，单位MPa；L-力臂，单位mm；

在对有环焊缝的管道进行带压三点弯曲试验的过程中，若施加载荷未达到外加载荷的最大值F而发生管道破损，则将破损时施加的外加载荷作为外加载荷的最大值F。

2.根据权利要求1所述的油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，其特征在于，进行静水压试验的具体操作为：

1)在试验开始前，对所述管道进行无损检测，通过检测后记录检测结果；

2)将管道两端进行封堵，在管道上开设进水口(4)和排气口(5)；

3)将静水压系统与进水口(4)相连通，对管道充水，直至充满水后封堵排气口(5)；

4)对管道进行打压，最大压力P由公式(1)计算得到，达到最大压力后稳压预设时间段；在静水压试验过程中，观测B型套筒是否存在泄露现象，记录试验过程中的水压曲线；试验结束后，对所述管道进行无损检测；

式中：S-环向应力，为管道最小屈服强度的0.9倍，单位MPa；t-管道壁厚，单位mm；D-管道外径，单位mm；

5)结合观测结果和水压曲线，进行结果判定；

若静水压试验过程中B型套筒不存在泄露，在保压时间段内压降不超过0.5MPa，无损检测结果与试验之前的无损检测结果相同，则试验结果合格；

否则，试验结果不合格。

3.根据权利要求2所述的油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，其特征在于，步骤5)中还将试验前后的变形量作为判定条件，若试验前后的变形量不小于预设值，则试验结果不合格。

4.根据权利要求1所述的油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，其特征在于，对有环焊缝的管道进行带压三点弯曲试验的具体操作为：

1)将有环焊缝的管道两端进行封堵；

2)在管道上开设进水口(4)和排气口(5)；

3)将静水压系统与进水口(4)相连通，对管道内充水，直至充满水后封堵排气口(5)；

4)对管道进行打压，直至到达管道的设计压力，之后对管道进行带压三点弯曲试验；

5)将管道两端置于支架(7)上，增加外部载荷到管道的中间位置，直至管道破损或外部载荷到达最大值F，将破损时的外部载荷或外加载荷的最大值F作为F。