[发明专利]一种高温除尘脱硝一体化装置

说明书

本发明一种高温除尘脱硝一体化装置，用于净化烟气，包括支撑系统、除尘系统、脱硝系统、烟道系统；所述除尘系统和所述脱硝系统位于所述支撑系统上，所述烟道系统包括进风烟道和出风烟道；所述除尘系统包括除尘箱体、灰斗、喷吹装置和位于除尘箱体正上方的净气室，所述除尘箱体具有若干除尘舱室，每个除尘舱室之下具有一个灰斗，所述除尘舱室包括花板及挂在花板上的滤袋，所述脱硝系统包括脱硝烟道壳体、催化剂和还原剂喷射装置，所述进风烟道设置在除尘箱体侧面与脱硝烟道壳体相对。本发明用于水泥工艺中的烟气净化，也可以用于其他大型污染源温度区间在280‑420℃的烟气净化。

技术领域

本发明大气污染治理装备，具体涉及一种高温除尘脱硝一体化装置。

背景技术

早些年，国内水泥炉窑脱硝主要运用SNCR技术，一般效率在60％左右。由于水泥企业废气具有粉尘浓度很高的特点，SCR技术的N0x去除效率不高于40％，未反应的还原剂(氨水或尿素)会形成大量逃逸，也会造成设备腐蚀及影响水泥熟料的品质。

近年来，国家开始大力实施非电领域烟气超低排放改造，水泥窑烟气超低排放改造已经被提上日程，并且多个省份已经出台地方标准及大气污染防治工作方案等政策文件，要求将水泥窑烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别控制在不高于10mg/m3、50mg/m3、100(或50)mg/m3。在现有高效脱硝技术中，采用SCR脱硝成为必然选择。

为确保脱硝效率保持在较为稳定的高效，在使用SCR脱硝前，应当预先除尘，现有技术中，已提出多种技术路线，例如一种水泥窑高温烟气除尘脱硝一体化装置(公开号：CN111013381A)SCR脱硝催化剂箱布置在高温除尘器的顶部，这种布置由于加持在高温除尘器的顶部，影响高温除尘器的正常检修，而且对单位面积载荷要求增加，不利于环保设备在高温下的运行。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了提出了一种高温除尘脱硝一体化装置用于净化水泥生产中水泥窑释放的烟气，也可以用于其他大型污染源温度区间在280-420℃的烟气净化。

一种高温除尘脱硝一体化装置，用于净化烟气，包括支撑系统、除尘系统、脱硝系统、烟道系统；所述除尘系统和所述脱硝系统位于所述支撑系统上，所述烟道系统包括进风烟道和出风烟道；所述除尘系统包括除尘箱体、灰斗、喷吹装置和位于除尘箱体正上方的净气室，所述除尘箱体具有若干除尘舱室，每个除尘舱室之下具有一个灰斗，所述除尘舱室包括花板及挂在花板上的滤袋，所述脱硝系统包括脱硝烟道壳体、催化剂和还原剂喷射装置，所述进风烟道设置在除尘箱体侧面与脱硝烟道壳体相对，所述出风烟道设置在脱硝烟道壳体下侧与脱硝烟道壳体连通；所述除尘箱体与脱硝烟道壳体相邻设置且共用一个侧壁板，所述除尘箱体与脱硝烟道壳体的顶部通过净气室连通。

进一步的，所述除尘箱体为两列并通过中间隔板隔开，且所述脱硝烟道壳体同样为两列并通过中间隔板隔开。

进一步的，所述除尘系统还包括气流分隔板，所述气流分隔板位于靠近进风烟道位置的首个除尘舱室内，且顶部与花板固定连接，下部与灰斗之间具有一定间距。

进一步的，所述进风烟道包含进风风管和进气罩，所述进气罩呈喇叭结构，一端与进风风管连接，另一端与除尘箱体固定连接，且进气罩下端延伸至灰斗上沿横梁位置。

进一步的，所述滤袋为合金柔性膜制成，所述滤袋长度为3-10m。

进一步的，所述净气室侧面设有检修口，所述检修口数量等于所述除尘舱室的数量。

进一步的，所述净气室与脱硝烟道壳体相对部分呈倒角结构，所述倒角结构内设置有多个弧形导流板。

进一步的，所述还原剂喷射装置包括还原剂喷射格栅，所述还原剂喷射格栅位于净气室壳体上。

进一步的，所述催化剂分2-5层布置，且在脱硝烟道壳体上设置有靠近催化剂的超声波发生装置。