[发明专利]一种摇臂轴铆钉加工专用工装

说明书

本发明提供一种摇臂轴铆钉加工专用工装，包括枪管；所述枪管的外侧固定安装有一个固定圆筒；所述固定圆筒的顶部通过螺纹嵌入安装有两个固定旋钮；所述固定圆筒的一侧底部固定连接有一块支撑板；所述支撑板顶部通过螺纹固定对称嵌入安装有共四个定位旋钮；四个所述定位旋钮的顶部内侧固定安装有一个定位套筒；所述定位旋钮的外侧还均固定设置有一个弹簧，且弹簧的底部和顶部分别与支撑板的顶部和定位套筒的底部固定连接；所述枪管的一侧还固定安装有一根摇臂轴。定位套筒的设置，有利于提高铆接质量，本装置采用辅助工具定位，杜绝了人为因素对质量的不确定影响，提高了产品质量的稳定性，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于汽车零件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种摇臂轴铆钉加工专用工装。

背景技术

汽车发动机的气门摇臂组装在汽缸盖上，它由摇臂、摇臂轴、弹簧和摇臂轴支座等组成，摇臂轴在生产时因加工方式的限制，端部形成通孔，实际使用中端面无需有孔，所以多采用铝制抽芯铆钉进行堵孔密封，使润滑油形成回路，不会泄漏。

基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：目前在对摇臂轴进行抽芯铆接时均需要用一只手辅助摇臂轴，为纯手工操作，而且需要双手配合，在左手按压铆钉枪手柄时，右手无法保证零件与铆钉枪同轴，很容易产生铆钉打歪(铆钉端面与零件端面没有完全贴合)和没打到位的不良现象。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种摇臂轴铆钉加工专用工装，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种摇臂轴铆钉加工专用工装，以解决目前在对摇臂轴进行抽芯铆接时均需要用一只手辅助摇臂轴，为纯手工操作，而且需要双手配合，在左手按压铆钉枪手柄时，右手无法保证零件与铆钉枪同轴，很容易产生铆钉打歪(铆钉端面与零件端面没有完全贴合)和没打到位的不良现象的问题。

本发明摇臂轴铆钉加工专用工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种摇臂轴铆钉加工专用工装，包括枪管；所述枪管的外侧固定安装有一个固定圆筒；所述固定圆筒的顶部通过螺纹嵌入安装有两个固定旋钮；所述固定圆筒的一侧底部固定连接有一块支撑板；所述支撑板顶部通过螺纹固定对称嵌入安装有共四个定位旋钮；四个所述定位旋钮的顶部内侧固定安装有一个定位套筒；所述定位旋钮的外侧还均固定设置有一个弹簧，且弹簧的底部和顶部分别与支撑板的顶部和定位套筒的底部固定连接；所述枪管的一侧还固定安装有一根摇臂轴。

进一步的，所述固定圆筒的底部内侧固定设置有五道等距排列的橡胶条，安装时枪管底部外壳会与这些橡胶条紧密接触。

进一步的，所述固定旋钮底部均固定设置有一个圆形的橡胶垫，固定旋钮与固定圆筒配合的孔为对应的螺纹孔，安装固定圆筒时固定旋钮底部的橡胶垫会与枪管的顶部外壳紧密接触。

进一步的，所述定位旋钮与支撑板配合的孔为螺纹孔，定位旋钮与定位套筒配合的孔为大于定位旋钮直径的圆孔。

进一步的，所述定位套筒中间为弧形下凹结构，且定位套筒能上下移动，定位套筒由尼龙板制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

定位套筒的设置，有利于提高铆接质量，固定圆筒为整圆套筒，定位套筒的中间部分为半圆开放式套筒，放置摇臂轴时定位套筒中间的弧形结构会对其进行支撑，这样就无需手扶，而且旋转四个定位旋钮还能调整定位套筒的高度，从而可以适应不同直径的摇臂轴，利用辅具保证摇臂轴与铆钉枪的同轴度符合技术要求，从而保证铆接质量，本装置采用辅助工具定位，杜绝了人为因素对质量的不确定影响，提高了产品质量的稳定性，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明安装大径摇臂轴后的轴侧结构示意图。