[发明专利]一种新型电容器用铝壳裁剪卷边设备

说明书

本发明公开了一种新型电容器用铝壳裁剪卷边设备，其包括：转盘送料机构，用于铝壳原料的输送；铣边平头机构，用于铝壳端边的裁剪；卷口整形机构，用于铝壳的卷边加工；转盘送料机构包括转盘座、转盘及送料组件，转盘通过转轴可转动设于转盘座顶部，多组送料组件沿转盘顶部圆周方向等角度均匀设置，转盘外侧按顺序依次设有与送料组件数量及位置相对应的多个工位，且所述铣边平头机构与卷口整形机构依次设于相邻的两个工位上。通过转盘送料机构、铣边平头机构及卷口整形机构的协同作用，使铝壳的切边及卷口加工全自动完成，效率得到极大提高。

技术领域

本发明属于电容器用铝壳裁剪卷边技术领域，尤其涉及一种新型电容器用铝壳裁剪卷边设备。

背景技术

薄膜电容器的封装大致分为环氧树脂浸渍型、塑料外壳封装型及铝壳封装型。而对于有防爆安全要求的交流电动机启动电容器及用于直流滤波电路中电力电子电容器，大多采用铝壳封装型。

现有的电容器铝壳在生产过程中，在铝壳初步冲压成型后，需要再进行进一步的加工，其中包括铝壳的裁剪加工和铝壳的卷边加工。铝壳裁剪加工是对铝壳多余的端边进行切割(切刀接触旋转的铝壳)，目前缺乏有效的自动铣边设备对铝壳进行自动切边操作，主要还是通过人工操控铣边设备来对铝壳端边进行切边操作，该操作过程不仅效率低，而且过程中易出现次品，造成不必要的浪费。

此外，目前对铝壳进行裁剪时，都是通过铝壳的旋转来完成的，由于纯铝比较软，旋转会产生擦伤等很多外观尺寸等缺陷，而且还会造成材料的浪费(切边必须留有一定的余量，方可进行)，如果车加工或是铣加工还存在断屑难的问题，而断屑顺畅一直作为自动化设计的基本关键点，其效果直接影响自动设备的成败。

另外，铝壳的卷边加工，现有技术中还没有一种装置可以对其进行自动化卷边处理，大多需要人工滚动操作，不仅劳动强度大，成本高，效率也很低。因此，亟需一种新型电容器用铝壳裁剪卷边设备。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种新型电容器用铝壳裁剪卷边设备，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种新型电容器用铝壳裁剪卷边设备，其包括：转盘送料机构，用于铝壳原料的输送；铣边平头机构，用于铝壳端边的裁剪；卷口整形机构，用于铝壳的卷边加工；所述转盘送料机构包括转盘座、转盘及送料组件，所述转盘通过转轴可转动设于转盘座顶部，所述送料组件至少设有四组，且所述送料组件沿转盘顶部圆周方向等角度均匀设置，所述转盘外侧按顺序依次设有与送料组件数量及位置相对应的多个工位，且所述铣边平头机构与卷口整形机构依次设于相邻的两个工位上，所述送料组件包括气缸和工作盒，所述气缸内设有气缸顶杆，所述气缸和工作盒沿转盘半径方向由内向外依次固定在转盘顶部，所述工作盒设有与铝壳相适配的槽体，所述工作盒一端敞口设置，且所述工作盒的开口端朝向转盘外侧，所述工作盒另一端开设有便于气缸顶杆插入的孔，且所述气缸顶杆可贯穿孔自由移动。

进一步的，所述铣边平头机构包括移动组件和铣削组件，所述铣削组件设于移动组件上，且通过移动组件可使铣削组件朝向工作盒开口端往返移动，所述铣削组件包括传动皮带、高速电机、刀盘支架、刀盘内轴套、轴套头及刀盘，所述刀盘支架固定在移动组件上，所述刀盘内轴套的一端固定在刀盘支架上，所述刀盘内轴套的另一端与轴套头固定连接，且所述刀盘内轴套偏离轴套头圆心位置设置，所述刀盘可转动套接在刀盘内轴套上并设于刀盘支架靠近工作盒的一侧，所述刀盘通过传动皮带与高速电机连接，所述高速电机固定在移动组件上，所述刀盘上设有两组铣刀盘，所述铣刀盘上由靠近刀盘内轴套一侧向外依次设有若干切削圆弧。

进一步的，其还包括弹簧、压力轴及牛筋圈，所述轴套头及刀盘内轴套内设有连通且与压力轴相适配的滑道，且所述滑道贯穿轴套头，所述弹簧设于滑道内，所述压力轴的一端由轴套头一侧插入滑道并与弹簧连接，所述压力轴的另一端与牛筋圈连接，且所述牛筋圈与轴套头的圆心在同一水平线上，且所述牛筋圈的直径小于或等于轴套头的直径。