[发明专利]网罩支架及加工工艺

说明书

本发明适用于音箱技术领域，公开了一种用于固定在音箱壳体上的网罩支架及加工工艺，网罩支架包括网罩、支架以及夹设于网罩与支架之间的网纱，网罩、网纱和支架粘接成一体，网罩开设有若干个通孔，该网罩支架包括分体成型的网罩、网纱和支架，可以对网罩、网纱和支架单独加工后再将网罩、网纱和支架通过粘接的方式成为一体式结构，提高了加工效率，降低了加工成本，而且网罩、网纱和支架通过粘接的方式成为一体式结构提高了网罩、网纱和支架之间的连接可靠性。此外，通过在网罩和支架之间设置网纱，进一步提高了网罩支架对音箱的保护作用，音箱不会经长期受潮被腐蚀、生锈。

技术领域

本发明涉及音箱技术领域，尤其涉及一种用于固定在音箱壳体上的网罩支架及加工工艺。

背景技术

音箱一般包括壳体和安装在壳体上的网罩支架，网罩支架用于保护音箱，避免杂物和水汽进入音箱内部，影响音箱的工作。现有的网罩支架是采用一大块整体的实心铝材，通过数控加工来实现。根据外形将铝块数控加工成1.0mm 厚，并且留有螺丝柱的网罩支架，再用数控加工在盖子上逐个加工通孔。这种加工方式成本很高，生产效率慢，需要大量的数控加工机器以及工作人员来完成。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种，其旨在解决的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：

一种网罩支架，用于固定在音箱壳体上，所述网罩支架包括网罩、支架以及夹设于所述网罩与所述支架之间的网纱，所述网罩、所述网纱和所述支架粘接成一体，所述网罩开设有若干个通孔。

作为一种改进方式，所述网纱固定在所述网罩，所述网罩靠近所述支架的一侧凹陷形成有定位槽，所述支架朝向所述网罩的一侧凸设有与所述定位槽适配的定位凸起，所述定位凸起卡接在所述定位槽内，所述定位凸起位于所述网纱的外侧。

作为一种改进方式，所述网罩包括顶板、侧板和弧形连接板，所述顶板和所述侧板通过所述弧形连接板连接，所述网纱贴合所述网罩设置，所述支架呈环形设置，所述网罩通过所述弧形连接板固定在所述支架上。

作为一种改进方式，所述网纱设有定位孔。

作为一种改进方式，所述支架靠近所述网罩的一侧凹陷形成安装部，所述网纱外围边缘粘接在所述安装部上。

作为一种改进方式，所述支架背离所述网罩的一侧凸设有若干个卡接部和若干个连接柱，所述支架通过所述卡接部和所述连接柱与所述音箱壳体连接。

本发明的第二个目的在于提供一种网罩支架的加工工艺，用于加工如上所述的网罩支架，所述网罩支架的加工工艺包括如下步骤：

制备带有通孔的网罩：提供片材、网纱和支架，将所述片材冲压成网罩，并同时在网罩上冲压出若干个所述通孔；

完成第一次粘接工序：将所述网纱粘接在所述网罩上，形成半成品；

完成第二次粘接工序：将所述半成品和所述支架粘接成一体，形成网罩支架成品，所述网纱夹设于所述网罩与所述支架之间。

作为一种改进方式，完成第一次粘接工序的具体步骤为：

提供热熔设备，所述热熔设备包括动模板、定模板以及用于驱动所述动模板靠近或远离所述定模板运动的驱动机构，所述动模板和所述定模板围合形成与所述网罩支架适配的型腔，将所述网纱固定在所述定模板上；

在所述网罩喷涂胶水；

将喷涂有胶水的网罩固定在所述网纱上，所述驱动机构驱动所述动模板与所述定模板压合以将所述网罩和所述网纱粘接成一体，形成半成品。

作为一种改进方式，完成第二次粘接工序的具体步骤为：