[发明专利]一种易撕盖用冷轧镀锡板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种易撕盖用冷轧镀锡板，所述易撕盖用冷轧镀锡板的化学成分质量分数为：C＜0.01％，Si≤0.02％，Mn：0.40％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.012％，Alt：0.02％～0.05％，Ti：0.07％～0.10％，B：0.0007％～0.0010％，N≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了制备方法：采用所述的化学成分冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火、平整、电镀获得冷轧镀锡板；其中所述热轧出炉温度1080℃～1120℃，精轧入口温度830℃～870℃，终轧温度780℃～820℃，卷取温度710℃～750℃。该易撕盖用冷轧镀锡板带钢硬度57±3，平面各向异性系数Δr≤0.32。

技术领域

本发明涉及钢材制备技术领域，特别涉及一种易撕盖用冷轧镀锡板及其制备方法。

背景技术

易撕盖具有美观、安全、便捷的特点，是奶粉罐通用的封装形式，其主要加工过程包括达盖、冲孔、卷边、封箔、压花等。易撕盖用作奶粉罐顶端封口材料，为防止其运输过程中的瘪罐塌陷，要求材料具备一定的强度，同时其加工过程涉及冲孔和卷边，所以对材料成形性能尤其是平面各向异性有较高的要求。

中国专利申请号为CN201910474911.0的文献，公开了一种含硼超低碳镀锡板，其成分及重量百分比为C：0.001～0.008％、Si≤0.02％、Mn：0.10～0.30％、P≤0.013％、S≤0.012％、Als：0.01～0.06％、Ti：0.02～0.06％、Nb：0.01～0.03％、B：0.0045～0.0085％、N≤0.004％，余量为Fe和一些不可避免的杂质元素。其制造方法包括如下步骤：炼钢→连铸→热轧→酸轧联合→连续退火→平整→镀锡，主要生产工艺参数如下：冷轧变形量81％～93％，退火均热温度770℃～800℃，均热时间20s～60s，成品抗拉强度≥280MPa，平面各向异性系数Δr＜0.1，硬度值(HR30Tm)51±4。该专利材料成品硬度控制在T-1.5级别，无法达到易撕盖材料所需强度级别，且采用高温退火工艺，实际生产过程中带钢容易发生瓢曲，对产线连续稳定生产的组织和实施较为不利。由上可知，现有技术中的超低碳软质镀锡板存在强度不足，生产组织实施困难等技术问题。

因此，如何制备一种满足产品运输过程对易撕盖承压强度要求，同时具有良好的成形性能尤其是好的平面各向异性的冷轧镀锡板，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明目的是提供一种易撕盖用冷轧镀锡板及其制备方法，该易撕盖用冷轧镀锡板的带钢硬度(HR30T)57±3，平面各向异性Δr≤0.32，在满足包装产品运输过程对易撕盖承压强度要求的同时，兼顾了良好的成形性能尤其是好的平面各向异性，并在产线获得了经济、稳定的生产实施。

为了实现上述目的，本发明提供一种易撕盖用冷轧镀锡板，所述易撕盖用冷轧镀锡板的化学成分质量分数为：C＜0.01％，Si≤0.02％，Mn：0.40％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.012％，A1t：0.02％～0.05％，Ti：0.07％～0.10％，B：0.0007％～0.0010％，N≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。

进一步地，所述易撕盖用冷轧镀锡板的内部微观组织为等轴状铁素体和纳米析出相。

更进一步地，所述等轴的铁素体的晶粒度为9.5级～10.5级，所述纳米析出相的尺寸为20nm～50nm。

本发明还提供了所述易撕盖用冷轧镀锡板的制备方法，所述制备方法包括：

所述制备方法包括：

采用所述的易撕盖用冷轧镀锡板的化学成分冶炼获得钢水；

将所述钢水经精炼、连铸，获得连铸板坯；

将所述连铸板坯经热轧，获得热轧板；所述热轧时，出炉温度控制在1080℃～1120℃，精轧入口温度控制在830℃～870℃，终轧温度控制在780℃～820℃，卷取温度控制在710℃～750℃；