[发明专利]一种数字能源产品智造生产系统及生产线制定方法

说明书

本发明公开了一种数字能源产品智造生产系统及生产线制定方法，包括安装测试模块、数据采集模块、数据分析模块、比对模块、控制器以及评估模块；所述安装测试模块用于根据生产系统在安装前后的设备总能耗差，将生产系统的设备调整至正常工作状态；所述数据采集模块用于每隔预设时长监测该生产系统设备当前的状态；所述数据分析模块用于该生产系统设备的运行时间和能耗进行分析；所述比对模块对该生产系统设备的能耗状态进行诊断；若诊断异常，所述控制器关闭当前尚在运行的能耗异常设备；所述评估模块用于确定该生产系统设备的单位产品能耗，对照行业标准，对该生产系统设备进行节能评价。

技术领域

本发明涉及智能制造生产技术领域，尤其涉及一种数字能源产品智造生产系统及生产线制定方法。

背景技术

随着现代工业进程的加快，能源危机日渐显出，目前很多能源保有总量不容乐观，能源消费增长快，能耗水平高，环境压力空前巨大；为了改善粗放型的经济发展方式，缓解能源资源短缺、生态环境恶化，大部分工厂开始采用智能制造的方法，智能制造不仅使产业组织更为高效、生产更加科学化、生产组织更加便携化，而且能够最大化的提高生产效率和能源利用率；为了详细的了解智能制造的能源利用效率，需要对智能制造进行评估；

随着生产系统设备损耗增加，生产单位产品的能耗增加，维持设备运行带来生产成本的增加，达到一个临界点后，不仅无法保证设备经济性，还极有可能出现设备停机异常，从而影响企业的正常生产。在实际生产中，既要对一些突发异常及时处理，也要对缓慢发生的异常准确预测，从而避免生产设备停机、停工带来的损失；

而且生产过程中，生产要素会随着时间发生变动，造成生产线制造过程不均匀。这种不均匀会导致生产线产能降低，如原先均衡的生产线中出现空闲等待和在制品堵塞等情况。其原因如人员的操作时间、机器失效/修复时间、生产准备时间、产品质量等变化，并且变化的时间和大小存在着不确定性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数字能源产品智造生产系统及生产线制定方法。本发明增设了安装测试模块，通过节能开机单元提供一种新型节能技术，改变了设备的传统开机模式，开发了人工智能开机模块，经过大数据的排列组合分析，以最节能的方式找到最佳开机组合，当每台设备有故障隐患时，系统能自动识别，并及时作出组合调整；

本发明基于生产系统设备能耗采集数据，分析、比对生产设备能耗状态，识别并预测工业生产设备的能耗异常；通过以上过程有助于企业及时关闭当前尚在运行的能耗异常设备，从而有助于避免因生产设备停机、停工带来企业损失；本发明基于细粒度的生产系统设备能耗数据进行节能评估，能够挖掘生产设备的节能潜力，并且能够支持工业生产中的决策制定；

本发明针对工位操作时间的波动对生产线效率带来的影响，创造性地引入新的变量Fmji对波动进行了表征，并据此开发出新的生产线设计方法。使用本发明方法设计生产线布局，能将有限的生产资源进行优化配置，得到受波动影响最小、产能最高的生产线混联布局方案；在人力成本与设备成本投入一定，以及其他条件不变的情况下，能明显提升单位时间产量，更好地提高生产效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种数字能源产品智造生产系统，包括安装测试模块、数据采集模块、数据分析模块、数据库、比对模块、控制器以及评估模块；

所述安装测试模块用于根据生产系统在安装前后的设备总能耗差，将生产系统的设备调整至正常工作状态；

所述数据采集模块用于每隔预设时长监测该生产系统设备当前的状态；所述状态为停机状态、待机状态和运行状态中的一种；具体采集过程包括：

S21：每隔预设时长监测该生产系统设备当前的状态，将本次监测到的状态确定为该生产系统设备在当前的时间区间的状态，所述时间区间的长度为预设时长；