[发明专利]一种远红外升温抗菌纤维被

说明书

本发明公开了一种远红外升温抗菌纤维被，包括被皮和被芯填充物，所述被芯填充物包裹被皮内，所述被皮由两层全涤面料制成；所述被芯由纤维絮片制成，所述纤维絮片由以下原料混纺而成：30％石墨烯改性纤维和70％聚酯纤维，上述纤维絮片的制备方法如下：步骤a.开松处理，步骤b.梳理，步骤c.铺网，步骤d.高温热熔，本发明利用石墨烯改性纤维和聚酯纤维混合，经过热熔梳理工艺制成单层纤维絮片，制成的被芯具有远红外发射率、远红外辐射温升、抗菌等功能。

[技术领域]

本发明涉及一种床上用品，具体涉及一种远红外升温抗菌纤维被。

[背景技术]

被子是床上用品的一种，一般用作睡眠时保暖。被子通常由被套或者被单包着棉絮而成，用棉做的被子叫做棉被。除植物纤维：棉被外，还有动物纤维：白羊毛被、蚕丝被、羽绒被，化学纤维：聚酯纤维(俗称化纤被)等不同种类。

经过一晚上的睡眠，人体流失的水分约有450ml。作为天然纤维的植物纤维：棉花，动物纤维：羊毛、蚕丝作为填充物的被芯，具有良好的吸湿性，长期使用容易吸潮、板结，不仅影响使用的舒适性，还会滋生细菌螨虫，不利于人体睡眠健康；聚酯纤维类为填充物的被芯，蓬松度好于羊毛被、蚕丝被，但长期使用，同样会出现滋生螨虫细菌，不利人体健康的情况。

[发明内容]

为了解决以上问题，本发明提供一种远红外升温抗菌纤维被，使其使用舒适温暖，蓬松不易板结、而且能有效抑制细菌。技术方案如下：

一种远红外升温抗菌纤维被，包括被皮和被芯填充物，所述被芯填充物包裹被皮内，所述被皮由两层全涤面料制成；所述被芯由纤维絮片制成，所述纤维絮片由以下原料混纺而成：30％石墨烯改性纤维和70％聚酯纤维，上述纤维絮片的制备方法如下：

步骤a.开松处理，将纤维原料进行松解，让原料中的聚酯纤维和石墨烯改性纤维获得均匀的混合，

步骤b.梳理，将开松后的原料进行整平，得到纤维网；

步骤c.铺网，将纤维网逐层叠合成型；

步骤d.高温热熔，将铺网后的成型纤维在130℃-180℃的温度下进行热熔，得到单层的纤维絮片,重量为100～500g/m²；

优选地，所述聚酯纤维由3D聚酯纤维以及2D低熔点纤维构成，其组分比例为11:3。

优选地，所述石墨烯改性纤维以聚酯pet为原料，添加石墨烯到母粒当中，通过熔融纺丝工艺，制备成石墨烯功能性纤维。

优选地，所述铺网的层数为10-50层。

优选地，在开松前还进行混棉，通过气流作用下均匀的将吹入棉仓，棉仓的压力为0.4Mpa。

本发明利用石墨烯改性纤维和聚酯纤维混合，经过热熔梳理工艺制成单层纤维絮片，制成的被芯具有远红外发射率、远红外辐射温升、抗菌等功能。

[具体实施方式]

本发明列举实施例如下，所举实施例仅用于帮助理解本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

取30％石墨烯改性纤维、55％3D聚酯纤维、15％2D低熔点纤维的比例放入热熔棉机设备中，进行混棉，通过气流作用下均匀的将吹入10个棉仓，棉仓的压力为0.4Mpa，然后经过开松处理，将纤维原料进行松解，让原料中的聚酯纤维和石墨烯改性纤维获得均匀的混合、开松；其次，进行梳理，将开松后的原料进行整平，得到纤维网；然后进行铺网，将纤维网逐层叠合成型，所述铺网的层数为20层；最后进行高温热熔，将铺网后的成型纤维在180℃的温度下进行热熔，得到单层重量为200g/m²的具有远红外升温抗菌功能的纤维絮片。