[发明专利]一种玻璃窑炉自动控制装置

说明书

本发明涉及玻璃窑炉控制设备技术领域，且公开了一种玻璃窑炉自动控制装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的左侧面固定安装有侧面支撑板，所述侧面支撑板的左侧固定安装有称量支撑座，所述称量支撑座内腔的底部固定安装有圆筒形量称，所述圆筒形量称的顶部固定连接有支撑套座。该玻璃窑炉自动控制装置，通过设置在窑炉本体内的密封钢筒，以及设置在窑炉本体上方的储气箱以及气囊和弹簧的配合，使得火焰喷枪的火焰长度无法触及密封钢筒时，密封钢筒的温度下降，进而使得与储气箱连通的气囊压缩，从而使得阀板在弹簧的带动下运动，从而增大阀座的进气量，从而增大火焰长度，直到达到平衡状态，进而能够快速且精确的控制火焰长度。

技术领域

本发明涉及玻璃窑炉控制设备技术领域，具体为一种玻璃窑炉自动控制装置。

背景技术

玻璃窑炉在进行工作的过程中，玻璃窑炉对熔化池内火焰的长度是有要求的，因为出喷火口火焰的长度对熔化池大璇内的火焰空间温度、玻璃液面温度和大璇内表面温度以及熔化池内玻璃液的液流方向都会产生不同程度的影响，火焰长度一般是玻璃窑炉宽度的三分之二。

目前玻璃窑炉的燃气供给需要经过蓄热池进行预热，然后再经过阀门供给给火焰喷枪，在燃气经过蓄热池进行预热后进入到火焰喷枪过程中，气流量不够稳定，这样容易导致火焰的长度受到影响，从而影响玻璃窑炉内熔化部的温度，目前在对火焰的长度进行控制时，一般采用在窑炉的侧墙处设置测温装置对窑炉的温度进行检测，通过阀门控制燃气量来调节火焰长度，测温装置的耐热效果比较差，必须要安装在窑炉的低温区进行检测，然而火焰长度在进行变化时，其窑炉内部低温区的温度并不能快速同步进行变化，这样使得火焰长度的控制无法实现快速精确。

在火焰喷枪进行工作时，需要同时通入预热的助燃空气，在助燃空气进入到火焰喷枪的过程中，依然还残留大量的水蒸气，进而使得助燃空气在玻璃窑炉内进行依然含有水分，影响玻璃的品质。

发明内容

本发明提供了一种玻璃窑炉自动控制装置，具备可快速精确的对火焰的长度进行自动控制，可以对助燃空气进行二次加热，进而能够截留部分水蒸气，进而减少水蒸气进入到玻璃窑炉内部的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种玻璃窑炉自动控制装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的左侧面固定安装有侧面支撑板，所述侧面支撑板的左侧固定安装有称量支撑座，所述称量支撑座内腔的底部固定安装有圆筒形量称，所述圆筒形量称的顶部固定连接有支撑套座，所述支撑套座的内部固定套装有料仓，所述侧面支撑板的侧面位于料仓的下方固定安装有延伸至窑炉本体内部的投料机，所述窑炉本体内腔的正面固定安装有火焰喷枪，所述火焰喷枪的输入端固定连通有阀座，所述阀座的左侧面固定连通有燃料供气管。

优选的，所述窑炉本体的顶部固定安装有储气箱，所述储气箱的右侧面固定连通有空气进气管，所述储气箱的底部固定连通有延伸至窑炉本体内部的密封钢筒，所述储气箱的左侧面固定连通有中间进气管，所述储气箱的左侧面位于中间进气管的下方固定连通有压力连通管。

优选的，所述窑炉本体的顶部位于储气箱的左侧固定安装有与中间进气管的另一端相连通的空气析水箱，所述空气析水箱的内部固定安装有交错设置的倾斜板，所述空气析水箱的左侧面固定连通有供气管，所述火焰喷枪的内部开设有供气连通腔，所述火焰喷枪的顶部固定安装有与供气连通腔相配合的负压筒座，所述供气管的另一端与负压筒座的顶部相连通。

优选的，所述阀座的顶部固定安装有连接座，所述连接座的内部活动安装有阀杆，所述阀杆的外表面固定安装有限位板，所述阀杆的外表面位于限位板的下方活动套装有弹簧，所述弹簧的底部与连接座内腔的底部固定连接，所述阀杆的底部延伸至阀座的内部且固定连接有阀板，所述连接座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有连通座，所述连通座的顶部与压力连通管的另一端固定连通，所述安装座内腔的顶部固定安装有与连通座的底部相连通的气囊，所述气囊的底部固定连接有连接架，所述阀杆的顶部延伸至安装座的内部且与连接架的底部固定连接。