[发明专利]可溶桥塞助溶体系及页岩气水平井可溶桥塞助溶解卡工艺

权利要求书

1.一种可溶桥塞助溶体系，其特征在于，所述可溶桥塞助溶体系包含助溶剂B，或者助溶剂A及助溶剂B，所述助溶剂A为溶解可溶桥塞用盐液，其包含氯化钾及清水或返排液，以所述清水或返排液的总重量为100%计，氯化钾的含量为20-30%；

所述助溶剂B为溶解可溶桥塞用有机酸液，以所述溶解可溶桥塞用有机酸液的总重量为100%计，其包含1-5%的水溶性缓蚀剂、10-15%的有机复合酸、1-5%的黏土稳定剂、1-5%的铁离子稳定剂及70-87%的清水；

其中，所述有机复合酸为氨基磺酸、羟基乙酸及柠檬酸按照体积比为3:1:1复配得到的有机复合酸。

2.根据权利要求1所述的可溶桥塞助溶体系，其特征在于，所述水溶性缓蚀剂包括水溶性咪唑啉缓蚀剂或者吡啶。

3.根据权利要求1或2所述的可溶桥塞助溶体系，其特征在于，所述铁离子稳定剂包括亚氨基二琥珀酸四钠盐。

4.根据权利要求1或2所述的可溶桥塞助溶体系，其特征在于，所述黏土稳定剂为阳离子聚合物粘土稳定剂。

5.根据权利要求4所述的可溶桥塞助溶体系，其特征在于，所述阳离子聚合物粘土稳定剂包括双癸基二甲基溴化铵。

6.根据权利要求1或2所述的可溶桥塞助溶体系，其特征在于，所述溶解可溶桥塞用有机酸液的制备方法包括：

在搅拌条件下，向有机复合酸中加入水溶性缓蚀剂，得到混合溶液a；

在搅拌条件下，向所述混合溶液a中加入黏土稳定剂，得到混合溶液b；

在搅拌条件下，向所述混合溶液b中加入铁离子稳定剂，得到混合溶液c；

在搅拌条件下，将所述混合溶液c加入清水中，得到所述溶解可溶桥塞用有机酸液。

7.一种页岩气水平井可溶桥塞助溶解卡工艺，其特征在于，所述工艺是利用权利要求1-6任一项所述的可溶桥塞助溶体系实现的，其包括电缆泵送可溶桥塞遇卡时的助溶解卡工艺或连续油管下可溶桥塞遇卡时的助溶解卡工艺。

8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，所述电缆泵送可溶桥塞遇卡时的助溶解卡工艺包括：

步骤一：页岩气水平井压裂施工过程中，从第二级压裂开始直到最后一级压裂，用电缆接射孔枪、坐封工具、可溶桥塞进行泵送工艺，点火坐封可溶桥塞，再进行射孔作业，完成可溶桥塞坐封及射孔；此过程顺利施工则不需要执行以下步骤；若泵送遇卡则继续执行步骤二；

步骤二：分析泵送可溶桥塞遇卡原因及遇卡程度，将电缆拉到最大安全拉力持续一段时间后放松电缆，反复操作，期间采用清水冲洗相应井筒的1/2或采用油嘴进行放喷，利用井底瞬间产生的激动压力解卡，若解卡则执行步骤三，未解卡执行步骤四；

步骤三：上提管串，起出井口检查分析，然后使用滑溜水大排量洗井，后续下入小尺寸可溶桥塞或进行暂堵压裂程序；

步骤四：将所述可溶桥塞助溶体系中的助溶剂A泵送至可溶桥塞遇卡位置，等待一段时间后，将电缆拉伸到最大安全拉力并持续一段时间后放松电缆，反复进行电缆拉伸及放松操作，再根据电缆张力变化情况判断是否解卡，若解卡则执行步骤三，若未解卡，则每隔一段时间使用所述助溶剂A进行顶替，一段时间后将电缆拉到最大安全拉力持续一段时间后放松电缆，反复进行电缆拉伸及放松操作；若解卡则执行步骤三，若未解卡则执行步骤五；

步骤五：确认电缆CCL信号正常后点火座封可溶桥塞，丢手解卡成功执行步骤六，不能进行点火丢手解卡或点火丢手解卡失败，则将电缆从弱点拉断进行打捞作业；

步骤六：将所述可溶桥塞助溶体系中的助溶剂B泵送至可溶桥塞座封位置，顶替所述助溶剂B直至全部助溶剂B通过可溶桥塞位置；

步骤七：以洗井液排量逐级升高的模式进行大排量洗井，并于每级排量洗井后稳压一段时间，观察压力变化情况，

步骤八：从井口投入可溶球，执行正常送球程序，观察可溶球到桥塞座封位置压力变化情况并记录此时的准确液量；

步骤九：大排量洗井，观察压力的变化情况，若出现压力突然下降则可判断桥塞已经失去密封锚定作用，完成助溶解卡。