[发明专利]一种相框背板连接钉、制造工艺及冲切模具

权利要求书

1.一种相框背板连接钉，其特征在于，包括用于插入相框背板的装订部和用于与固定件连接的安装部，所述装订部中空设置，所述安装部连接在所述装订部的顶部；其中，所述装订部包括尖刺段和扩展段，所述尖刺段上设有多个尖刺，所述扩展段的上端与所述安装部连接，所述扩展段的下端与所述尖刺段的上端连接，所述扩展段的直径比尖刺段的直径大。

2.根据权利要求1所述的相框背板连接钉，其特征在于，所述扩展段下端与所述尖刺段上端的连接处作圆角处理。

3.根据权利要求1所述的相框背板连接钉，其特征在于，所述尖刺段上的尖刺有四块，该四块尖刺沿圆周方向等间距设置。

4.根据权利要求1所述的相框背板连接钉，其特征在于，沿着尖刺段插入相框背板的方向，所述尖刺段上的尖刺从上往下逐渐向外延伸设置。

5.根据权利要求1所述的相框背板连接钉，其特征在于，所述安装部上设有用于与固定件连接安装的锁紧槽。

6.根据权利要求5所述的相框背板连接钉，其特征在于，所述安装部包括卡环以及限位块组；所述卡环设置在所述扩展段的顶部，所述卡环的外径比所述扩展段的外径大；所述限位块组包括多个沿径向方向向外延伸的限位块，该多个限位块设置在所述卡环的下方，所述多个限位块与所述卡环之间形成所述的锁紧槽。

7.根据权利要求5所述的相框背板连接钉，其特征在于，所述限位块为从扩展段上挤压出来的堆积块，该堆积块通过刀具在扩展段的外圆面上从下往上刮削挤压堆积而成。

8.根据权利要求6或7所述的相框背板连接钉，其特征在于，所述限位块组的限位块为2-10个，这些限位块轴对称设置在所述扩展段的外圆面上。

9.一种相框背板连接钉的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将待加工的基材片料放置在送料机构上，所述送料机构带动基材片料依次经过多个凹槽冲压工位，从而在基材片料上形成多个等距排列设置的凹槽体；

(2)送料机构继续带动基材片料往前移动至冲切工位，并进行尖刺的冲切，从而形成连接在基材片料上的冲切体；其中，冲切工位处的加工装置包括呈棱锥形的冲切刀及设置在基材片料下方的定型凹模，所述定型凹模包括保持段及收缩段，所述保持段连接在收缩段的上方，且保持段的内径与凹槽体的外径匹配，收缩段的内径比保持段的内径小；加工时，所述冲切刀在所述凹槽体中从上往下冲切，冲切刀上的多个刀刃将凹槽体下部的侧壁切开形成多个单独尖刺，并在继续往下移动时，将切开后的尖刺在所述收缩段中往外挤压实现尖刺的展开，从而形成与收缩段内径匹配的尖刺段，与此同时，由于凹槽体的上部位于所述保持段中，其内径保持不变，因此形成直径比尖刺段大的扩展段，完成冲切体的加工；

(3)最后，在送料机构的带动下，基材片料上的冲切体移动至冲裁工位，在冲裁工具的作用下将多个冲切件冲裁打出，离开基材片料后形成一个个单独的连接钉，完成相框背板连接钉的加工制造。

10.一种相框背板连接钉的冲切模具，其特征在于，包括冲切刀及定型凹模，所述冲切刀与定型凹模均设置在冲切工位处，且所述冲切刀位于定型凹模的上方；其中，所述冲切刀呈棱锥形，该棱锥形的侧棱构成冲切刀的刀刃；所述定型凹模包括保持段及收缩段，所述保持段连接在收缩段的上方，且所述保持段的内径与凹槽体的外径匹配，所述收缩段的内径比保持段的内径小。