[发明专利]一种超薄电解铜箔高效生产方法

权利要求书

1.一种超薄电解铜箔高效生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1制备铜溶液：采用密封的溶铜罐进行溶解，得到铜含量为90～130g/L、硫酸含量为130～150g/L的电解液；

S2将电解液加热至55～65℃，并且每小时在1000体积份的电解液中加入添加剂10～50份，拌匀后，进入阳极槽；

S3电解液在电场作用下，电流密度为65～100A/dm²，阳离子移向阴极，阴离子移向阳极，进行电化学反应，制成电解铜箔粗品；

S4高低温循环增强处理：电解铜箔粗品加热至100～120℃温度下，保温30～60min，然后冷却至-80～-50℃下，保温30～60min，以上高低温循环次数不少于2次，得到超薄电解铜箔。

2.根据权利要求1所述的一种超薄电解铜箔高效生产方法，其特征在于：所述添加剂由每1000升去离子水中加入300～800毫克酰胺、20～40毫克干酪素、5～10毫克四氢噻唑硫铜、5～10毫克聚乙二醇、40～50毫克明胶混匀而成。

3.根据权利要求1所述的一种超薄电解铜箔高效生产方法，其特征在于：所述S1中是将铜料、硫酸溶液和稀硫酸铜加入密封的溶铜罐进行溶解。

4.根据权利要求3所述的一种超薄电解铜箔高效生产方法，其特征在于：所述S1中在密封的溶铜罐中加入铜料、硫酸溶液和稀硫酸铜的同时还加入纯净的氧气。

5.根据权利要求4所述的一种超薄电解铜箔高效生产方法，其特征在于：所述纯净的氧气与铜料一同加入密封的溶铜罐内。

6.根据权利要求4或5所述的一种超薄电解铜箔高效生产方法，其特征在于：所述铜料先倒入可密闭的预加腔内，预加腔外壁设有氧气入口和出气阀，在预加腔密闭时，从氧气入口往预加腔内通入氧气，预加腔内密封前的杂质空气会从出气阀排出。

7.根据权利要求6所述的一种超薄电解铜箔高效生产方法，其特征在于：所述出气阀处设有氧气浓度检测装置。