[发明专利]火山岩低膨胀陶瓷坯料及火山岩低膨胀陶瓷的制备方法

权利要求书

1.火山岩低膨胀陶瓷坯料，其特征在于所述火山岩低膨胀陶瓷坯料按质量份数由磷锂铝石20～40份，透锂长石4～8份，轻烧镁1～3份，高岭土20～30份，火山岩超微粉21～35份、远红外粉5～15份，黑泥3～7份和氧化铈0.5～1.5份组成。

2.根据权利要求1所述火山岩低膨胀陶瓷坯料，其特征在于所述火山岩化学组成按重量份由SiO₂ 59.9～61.8份、Al₂O₃ 20.2～22.3份、CaO 0.3～0.6份、MgO 1.0～1.4份、P₂O₅0.1～0.2份、Fe₂O₃ 6.3～7.8份、TiO₂ 3.1～3.6份、K₂O 3.1～3.6份、Na₂O 0.4～0.6份和MnO 0.1～0.2份组成，且烧失量为5.1～6.8％。

3.根据权利要求1所述火山岩低膨胀陶瓷坯料，其特征在于所述远红外粉由13wt％氧化镁、35wt％氧化铝和52wt％氧化硅组成。

4.根据权利要求1所述火山岩低膨胀陶瓷坯料，其特征在于所述火山岩低膨胀陶瓷坯料的细度为：150目～250目，筛余为1.5～2.5％。

5.火山岩低膨胀陶瓷的制备方法，其特征在于所述陶瓷的制备方法如下：

一、称取原料：

按质量份数称取磷锂铝石20～40份，透锂长石4～8份，轻烧镁1～3份，高岭土20～30份，火山岩超微粉21～35份、远红外粉5～15份，黑泥3～7份和氧化铈0.5～1.5份；

二、将步骤一称取的原料经球磨混合至球磨细度为150目～250目，进行压滤脱水、真空练泥、成型、干燥，即得到坯体泥料，再经滚压或注浆成型、干燥、修坯补水，从室温还原气氛经12～14.5h慢烧至1200～1230℃，即得火山岩低膨胀陶瓷。

6.根据权利要求5所述火山岩低膨胀陶瓷的制备方法，其特征在于步骤二中从室温还原气氛经14.5h慢烧至1200℃。

7.根据权利要求5所述火山岩低膨胀陶瓷的制备方法，其特征在于步骤二中从室温还原气氛经12h慢烧至1230℃。

8.根据权利要求5所述火山岩低膨胀陶瓷的制备方法，其特征在于步骤二中从室温还原气氛经13.5h慢烧至1220℃。

9.根据权利要求5所述火山岩低膨胀陶瓷的制备方法，其特征在于步骤二中从室温还原气氛经12.5h慢烧至1230℃。

10.根据权利要求5所述火山岩低膨胀陶瓷的制备方法，其特征在于步骤二中从室温还原气氛经13h慢烧至1220℃。