[发明专利]一种转炉冶炼固废钢渣热泼法处理系统及处理方法

说明书

本发明涉及一种转炉冶炼固废钢渣热泼法处理系统及处理方法，包括支撑架、储水箱、除热装置和运输装置，所述的支撑架上端通过支撑柱安装有储水箱，储水箱下端通过波纹管连接有除热装置。本发明可以解决现有的设备在针对转炉冶炼固废钢渣进行除热时，不能对固废钢渣进行少数多次的除热处理，易出现由于固废钢渣过多导致固废钢渣除热不完全的现象，从而降低了固废钢渣的除热效率，同时，不能通过清水对固废钢渣进行除热处理，从而降低固废钢渣除热的效率，并且，在对固废钢渣除热时不能将固废钢渣进行分散，从而降低了固废钢渣与清水的接触面积，降低了固废钢渣的扇热空间，降低了固废钢渣的扇热效果等问题。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼固废处理技术领域，特别涉及一种转炉冶炼固废钢渣热泼法处理系统及处理方法。

背景技术

转炉冶炼是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉；碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备；转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

目前，在针对转炉冶炼固废钢渣进行除热时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对固废钢渣进行少数多次的除热处理，易出现由于固废钢渣过多导致固废钢渣除热不完全的现象，从而降低了固废钢渣的除热效率；2、现有设备不能通过清水对固废钢渣进行除热处理，从而降低固废钢渣除热的效率，并且，在对固废钢渣除热时不能将固废钢渣进行分散，从而降低了固废钢渣与清水的接触面积，降低了固废钢渣的扇热空间，降低了固废钢渣的扇热效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对转炉冶炼固废钢渣进行除热时，不能对固废钢渣进行少数多次的除热处理，易出现由于固废钢渣过多导致固废钢渣除热不完全的现象，从而降低了固废钢渣的除热效率，同时，不能通过清水对固废钢渣进行除热处理，从而降低固废钢渣除热的效率，并且，在对固废钢渣除热时不能将固废钢渣进行分散，从而降低了固废钢渣与清水的接触面积，降低了固废钢渣的扇热空间，降低了固废钢渣的扇热效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种转炉冶炼固废钢渣热泼法处理系统，包括支撑架、储水箱、除热装置和运输装置，所述的支撑架上端通过支撑柱安装有储水箱，储水箱下端通过波纹管连接有除热装置，除热装置位于支撑架内部，除热装置右侧设置有运输装置，运输装置安装在支撑架内侧壁上。

所述的除热装置包括除热框、拨动机构、传动机构、顶动机构、驱动电机、连接弹簧、支撑板、震动杆和洒水框，所述的除热框通过轴承连接在支撑架内壁上，除热框右侧设置有拨动机构，拨动机构通过轴承与除热框连接，除热框内壁上通过轴承均匀连接有传动机构，传动机构下方设置有顶动机构，顶动机构安装在除热框下壁上端面上，位于右侧的传动机构前端安装有驱动电机，除热框下端安装有连接弹簧，连接弹簧下端连接有支撑板，支撑板安装在支撑架内壁上，支撑板左侧设置有震动杆，震动杆通过轴承与支撑侧壁连接，震动杆外端前后对称设置有一号传动链轮，除热框上端安装有洒水框，洒水框与储水箱连通，具体工作时，首先，通过机械辅助的方式将清水倒入储水箱内，之后，震动杆带动除热框进行震动，手动启动驱动电机，拨动机构对固废钢渣进行拨起，从而增加了固废钢渣的分散度，最后，驱动电机带动传动机构对固废钢渣进行传送，洒水框将清水洒入固废钢渣上，从而提高了固废钢渣的散热效率。