[发明专利]一种可调整的吊耳安装结构

说明书

本发明涉及一种可调整的吊耳安装结构，属于机载外挂装备技术领域。本发明的结构包括安装座、吊耳基座、锁紧螺母、止动垫片、防松螺钉、调整垫片。安装座是整个结构的安装机体，吊耳基座外柱面与安装座配合，吊耳基座内孔面为内螺纹，用于安装吊耳。锁紧螺母旋入吊耳基座外柱面的螺纹上，用于锁紧吊耳基座，止动垫片一边插入安装座，另外一边向上翻起，贴紧锁紧螺母。锁紧螺母跟吊耳基座之间配作螺纹，紧定螺钉拧入该螺纹孔。调整垫片按照需求放置于吊耳跟吊耳基座之间。本发明的突出优点是，吊耳的安装高度跟方向可调，能够有效放松，可靠性高，操作方便易行，工艺简单，成本低，便于使用，有很大的推广应用空间。

技术领域

本发明属于技术领域，具体涉及一种可调整的吊耳安装结构。

背景技术

机载外挂装备常常通过吊耳悬挂于载机机翼下的挂钩上。为了保证外挂装备的挂装精度，需要比较高的吊耳安装精度，即要求吊耳的中心面与前后挂钩中心面平行，又要求吊耳与挂钩接触面距离安装基座上表面高度H在h1～h2范围内，通常h2-h1≤1mm(H如图1所示)。按照螺纹副旋合的方式直接将吊耳安装于基座，则不能保证吊耳安装的方向与吊耳安装高度。如果机载外挂装备为武器系统，外挂装备的吊耳中心面与挂钩中心面方向偏差大，不仅可能导致接口尺寸不匹配，外挂装备不能挂装于载机挂点，还会导致弹轴与机轴的平行度无法保证，造成外挂武器的精度降低和命中率下降。吊耳安装高度出现较大偏差，出现前吊耳安装高度比后吊耳低许多，有可能出现弹药发射后向上抬头，危及载机的安全。机载外挂装备通过吊耳挂装于载机机翼下的悬挂点，吊耳要承受全部的外挂装备所产生的载荷，是重要承力零件，所以其安装结构也必须可靠，既要能够实现吊耳装配过程可调，满足装配精度的要求，又能够可靠的防松。

一种可靠的、吊耳安装高度和方向可调的安装结构，可以保证外挂装备挂装方向的精度，为武器系统降低初始误差，提高系统精度；由于装配高度可调，在装配中可将前吊耳高度调整至略低于后吊耳，可实现弹药发射初始射向为远离载机方向，保证了载机的安全性。目前还缺乏即简单、可靠的吊耳安装高度和方向可调地安装结构。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何提供一种可调整的吊耳安装结构，以克服现有技术中缺乏即简单、可靠的吊耳安装高度和方向可调地安装结构的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可调整的吊耳安装结构，所述吊耳安装结构包括安装座(1)、吊耳基座(2)、锁紧螺母(3)、止动垫片(4)、紧定螺钉(5)、吊耳(6)和调整垫片(7)；

所述安装座(1)包括圆柱孔(12)和圆柱孔(12)旁边的止动孔(14)；

所述吊耳基座(2)包括位于下部的法兰、所述法兰之上的空心圆柱，所述空心圆柱的外直径小于所述法兰的直径，所述圆柱的外柱面上部分有外螺纹(22)，内柱面加工有内螺纹(23)，所述吊耳基座(2)的外柱面中下部分(21)与所述安装座(1)的圆柱孔(12)为小间隙配合，所述吊耳基座(2)的法兰的上表面(24)与所述安装座(1)的底面(11)贴合，所述吊耳基座(2)的外螺纹(22)露出所述安装座(1)的上表面(13)上，所述吊耳(6)旋合于所述吊耳基座(2)内螺纹(23)，且所述吊耳(6)与所述吊耳基座(2)的圆柱内孔上表面(25)之间设置有所述调整垫片(7)；

所述止动垫片(4)为环形垫片，一侧包括可向下翻折的耳片(41)，另一侧包括两个可向上翻折的止动耳(42)，所述止动垫片(4)套在所述吊耳基座(2)露出所述安装座(1)的部分上，放于所述安装座(1)的上表面(13)，所述止动垫片(4)一侧的耳片(41)向下翻折，插入所述安装座(1)的所述止动孔(14)内；

所述锁紧螺母(3)包括内螺纹(31)，所述锁紧螺母(3)的内螺纹(31)和所述吊耳基座(2)上的所述外螺纹(22)配合旋紧，所述止动垫片(4)另一侧的止动耳(42)向上翻折，使得所述止动耳(42)与所述锁紧螺母(3)的侧面(33)贴紧；