[发明专利]一种金属加工用切削液的制备方法

权利要求书

1.一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）称量：按配比称取组成金属加工用切削液的各原料；

（2）搅拌：将金属加工用切削液的各原料搅拌均匀，得到混合料；

（3）一级冷却：将混合料放入温度为-25℃～-20℃条件下冷却15min～20min，得到一级冷却的混合料；

（4）二级冷却：将一级冷却的混合料放入温度为-5℃～0℃条件下冷却20min～25min，得到二级冷却的混合料；

（5）三级冷却：将二级冷却的混合料放入温度为-15℃～-10℃条件下冷却10min～20min，得到三级冷却的混合料；

（6）反应釜反应：将三级冷却的混合料投入反应釜中，于2000r/min～3500r/min条件下混合搅拌，静置，即得分散均匀的所述金属加工用切削液；

其中，所述金属加工用切削液由以下重量份的原料组成：氯化石蜡7～9份、石油磺酸钡12～17份、三乙醇胺2～4份、乳化硅油0.5～0.8份、机械油65～75份、茶油3～5份、水10～15份、纳米助剂1.5～2.5份；

所述纳米助剂由以下重量份的原料组成：石墨烯12～15份、空心碳纳米球20～25份、陶瓷微粉7～9份。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述金属加工用切削液由以下重量份的原料组成：氯化石蜡8份、石油磺酸钡15份、三乙醇胺3份、乳化硅油0.6份、机械油70份、茶油4份、水12份、纳米助剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述纳米助剂由以下重量份的原料组成：石墨烯13份、空心碳纳米球22份、陶瓷微粉8份。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述纳米助剂使用前先改性，改性纳米助剂的制备方法为：1）按配比称取组成纳米助剂的各原料；2）将组成纳米助剂的各原料混合均匀得到混合料；3）将混合料放入乙醇水溶液中超声分散，得到分散液，其中混合料和乙醇水溶液的体积比为1:7.5～8.5，乙醇水溶液中，乙醇和水的体积比为1:1.5～1.8；4）将分散液放入转速为5000r/min～6000r/min的搅拌装置中搅拌5min～8min，得到活化的分散液；5）水洗去除乙醇，烘干，即得所述改性纳米助剂。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中将分散液放入转速为5500r/min的搅拌装置中搅拌7min，得到活化的分散液。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中将混合料放入温度为-22℃条件下冷却18min，得到一级冷却的混合料。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中将一级冷却的混合料放入温度为-3℃条件下冷却23min，得到二级冷却的混合料。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中将二级冷却的混合料放入温度为-12℃条件下冷却15min，得到三级冷却的混合料。

9.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中混合搅拌的时间为5min～15min。