[发明专利]一种流延聚丙烯可剥离离型膜及其制备方法

权利要求书

1.一种流延聚丙烯可剥离离型膜，其特征在于，该离型膜由流延聚丙烯薄膜经过离线热压工艺制得；所述流延聚丙烯薄膜由电晕层（1）、中间层（2）和热封层（3）三层共挤流延制成，所述电晕层（1）、中间层（2）和热封层（3）的厚度比为3∶14∶3；

所述电晕层（1）包括90-110质量份的聚丙烯均聚树脂；所述中间层（2）包括70-80质量份的聚丙烯均聚树脂和23-27质量份的三元共聚聚丙烯；所述热封层（3）包括70-80质量份的聚丙烯均聚树脂、23-27质量份的三元共聚聚丙烯、0.9-1.1质量份的爽滑母粒、0.9-1.1质量份的开口母粒和0.15-0.25质量份的加工助剂；所述聚丙烯均聚树脂的牌号为北欧化工公司生产的HD915CF；所述三元共聚聚丙烯的牌号为新加坡tpc公司生产的FL7632；所述爽滑母粒的牌号为安配色公司生产的10090-K；所述开口母粒的牌号为北京亚伦公司生产的AB20LD；所述加工助剂的牌号为安配色公司生产的100991-K；

所述离型膜上网纹的形状呈若干菱形拼接结构，且菱形的内角为60度，边长为2mm，任一条边的厚度为0.4mm。

2.根据权利要求1所述的一种流延聚丙烯可剥离离型膜，其特征在于，所述电晕层（1）包括100质量份的聚丙烯均聚树脂；所述中间层（2）包括75质量份的聚丙烯均聚树脂和25质量份的三元共聚聚丙烯；所述热封层（3）包括75质量份的聚丙烯均聚树脂、25质量份的三元共聚聚丙烯、1质量份的爽滑母粒、1质量份的开口母粒和0.2质量份的加工助剂。

3.一种权利要求1-2任意一项所述的流延聚丙烯可剥离离型膜的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

S1、按照配方称取相应重量份的热封层（3）树脂原料、中间层（2）树脂原料和电晕层（1）树脂原料于挤出机中，共挤出后在流延站冷却定型；

S2、对流延定型后的薄膜的电晕层（1）表面进行电晕处理；

S3、再对电晕处理后薄膜经过离线热压工艺制得离型膜，即在步骤S2中的薄膜通过加热辊达到其软化点后再进行压纹工艺。

4.根据权利要求3所述的一种流延聚丙烯可剥离离型膜制备方法，其特征在于，所述压纹工艺中，薄膜压纹后的厚度为薄膜压纹前的厚度的一倍以上。

5.根据权利要求3所述的一种流延聚丙烯可剥离离型膜制备方法，其特征在于，所述挤出机的三个机筒温度均分为三段，每段温度分别如下：一段220℃、二段255℃、三段250℃，所述挤出机的模头温度为240℃。

6.根据权利要求3所述的一种流延聚丙烯可剥离离型膜制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的流延工序的流延辊辊面温度为15℃；风刀距离冷却辊90CM；风刀与冷却辊形成45度角；风刀压力为5mbar；真空箱压力为1mbar。

7.根据权利要求3所述的一种流延聚丙烯可剥离离型膜制备方法，其特征在于，所述电晕处理的功率为8KW、电晕辊压力为3bar。