[发明专利]高、低压分段式变压器在审
申请号: | 202010674760.6 | 申请日: | 2020-07-14 |
公开(公告)号: | CN112002535A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 宋承林;孟华;刘锡安;王际春 | 申请(专利权)人: | 青岛中加特电气股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/28 | 分类号: | H01F27/28;H01F27/08 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 周永刚 |
地址: | 266499 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低压 段式 变压器 | ||
本发明公开了一种高、低压分段式变压器,包括:铁芯;低压线圈,同一所述铁芯上绕接有若干个低压线圈;高压线圈,同一所述铁芯上所述高压线圈位于两个相邻的所述低压线圈之间;其中,同一所述铁芯上的两个相邻的所述低压线圈间利用电缆连接;所述高压线圈的半径与所述低压线圈的半径相同。本发明中的低压线圈和高压线圈均直接缠绕在铁芯上,两者的半径相同,即到铁芯的距离相等。因此大大减少了高压线圈的直径,节约了材料的使用量,降低成本;同时也极大的减小了变压器的横向尺寸,减少了变压器的漏磁损耗。另一方面在低压线圈外,没有任何遮挡散热的物体,与普通变压器相比,提高了低压线圈的散热空间,温升更低。
技术领域
本发明涉及变压器领域,具体涉及一种高、低压分段式变压器。
背景技术
变压器在一些设备中,由于设备尺寸限制,变压器不得不缩小体积,增加了变压器的损耗,温升,使变压器的性能下降,寿命缩短,容易引起变压器的损坏,从而影响设备的正常使用。尤其在一些特殊行业,如机床设备等,内部空间有限,对外形要求较为严格,普通的变压器由于采用高低压双线圈横向放置结构,考虑到电气距离和绝缘距离,高低压之间必须加主控道,一方面为了满足电气距离,另一方面为了内线圈能有更好的散热空间。极大的增加了变压器的外形尺寸,且对变压器的散热性能有影响。
综上,现需要设计高、低压分段式变压器来解决现有技术中变压器体积较大等的问题。
发明内容
为解决上述现有技术中问题,本发明提供了高、低压分段式变压器,极大的减小了变压器的横向尺寸;减少了高压线圈的直径,节约了材料的使用量,降低成本。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
高、低压分段式变压器,包括:
铁芯;
低压线圈,同一所述铁芯上绕接有若干个低压线圈;
高压线圈,同一所述铁芯上所述高压线圈位于两个相邻的所述低压线圈之间;
其中,同一所述铁芯上的两个相邻的所述低压线圈间利用电缆连接;所述高压线圈的半径与所述低压线圈的半径相同。
在本发明的一些实施例中,所述高压线圈与所述低压线圈之间设有压板,该压板用于隔离所述高压线圈与所述低压线圈以满足两者之间的电气距离。
在本发明的一些实施例中,所述铁芯由上至下依次绕接低压线圈和高压线圈;所述铁芯的两端的线圈均为所述低压线圈,其中,所述铁芯的顶端的低压线圈为第一低压线圈,所述铁芯的底端的低压线圈为第二低压线圈。
在本发明的一些实施例中,所述第一低压线圈引出低压触头;与所述第一低压线圈相邻的所述高压线圈引出高压触头。
在本发明的一些实施例中,所述第一低压线圈的顶部和所述第二低压线圈的底部均设有绝缘端。
在本发明的一些实施例中,相邻所述铁芯上所述第二低压线圈利用末头连线连接;相邻所述铁芯上所述高压线圈利用末头连线连接。
在本发明的一些实施例中,所述铁芯的上下端部设有压块。
在本发明的一些实施例中,所述压板采用二苯醚,作为隔离所述低压线圈和所述高压线圈的材料,其具有强度大和耐高温的优点。
在本发明的一些实施例中,所述铁芯由多个硅钢片层叠而成,所述硅钢片的层叠方向垂直于所述铁芯的轴线方向。
在本发明的一些实施例中,所述变压器还包括上夹件和下夹件,所述铁芯固定在上夹件和下夹件之间。
本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
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