[发明专利]一种晶闸管芯片、晶闸管及其制作方法在审

专利信息
申请号: 202010675829.7 申请日: 2020-07-14
公开(公告)号: CN112071906A 公开(公告)日: 2020-12-11
发明(设计)人: 王东东;操国宏;王政英;姚震洋;高军;银登杰;郭润庆;刘军 申请(专利权)人: 株洲中车时代半导体有限公司
主分类号: H01L29/74 分类号: H01L29/74;H01L21/332;H01L23/373
代理公司: 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 代理人: 吴大建;陈敏
地址: 412001 湖南省株洲市石峰*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 晶闸管 芯片 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种晶闸管芯片,其特征在于,包括:

位于阳极P型层之上的N型基区,且位于所述N型基区之上的P型基区;

位于所述P型基区部分区域内且上表面与所述P型基区上表面齐平的阴极N型区,其中所述阴极N型区包括阴极发射N型区和在平行于P型基区表面方向上更靠近所述芯片中心的门极N型区;

位于所述阴极发射N型区之上且显露部分所述阴极发射N型区上表面的阴极金属;

位于所述P型基区表面之上且同时与所述P型基区和所述门极N型区接触的放大门极金属,及位于所述P型基区上表面之上且不与所述门极N型区接触的中心门极金属;

位于未被阴极金属、放大门极金属和中心门极金属覆盖的P型基区之上指定厚度的介质薄膜层;

及所述阳极P型层之下的阳极金属。

2.根据权利要求1所述的晶闸管芯片,其特征在于,

所述放大门极金属和所述阴极金属厚度相同,所述介质薄膜层厚度远小于所述放大门极金属和所述阴极金属厚度。

3.根据权利要求2所述的晶闸管芯片,其特征在于,

所述介质薄膜层的指定厚度设置为20~500nm;

所述芯片总厚度设置为1.2mm;

所述放大门极金属与所述阴极金属厚度设置为30μm。

4.根据权利要求3所述的晶闸管芯片,其特征在于,

所述N型基区的载流子浓度设置为1013cm-3

所述阳极P型层和P型基区包括铝元素掺杂,载流子浓度设置为1014cm-3~1016cm-3

所述阴极N型区为磷元素掺杂,载流子浓度设置为1019cm-3

5.根据权利要求2所述的晶闸管芯片,其特征在于,

所述介质薄膜层包括DLC薄膜、氮化铝薄膜;

所述阳极金属、阴极金属和门极金属材质包括铝。

6.一种晶闸管,其特征在于,

包括权利要求1至5中任一项的晶闸管芯片。

7.一种晶闸管芯片的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

同步在N型衬底下表面及上表面分别形成阳极P型层和P型基区;

在所述P型基区部分区域内形成上表面与所述P型基区上表面齐平的阴极N型区,其中所述阴极N型区包括阴极发射N型区和门极N型区;

同步在所述阴极发射N型区、P型基区、门极N型区之上以及在所述阳极P型层之下形成欧姆接触电极金属,其中,在所述阴极发射N型区之上形成显露部分所述阴极发射N型区上表面的阴极金属,在所述P型基区表面之上形成同时与所述P型基区和所述门极N型区接触的放大门极金属,在所述P型基区上表面之上形成不与所述门极N型区接触的中心门极金属,在所述阳极P型层之下形成阳极金属;

在未被阴极金属、放大门极金属和中心门极金属覆盖的P型基区上表面形成指定厚度的介质薄膜层。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,

所述沉积工艺包括化学气相沉积工艺、物理气相沉积工艺、离子束沉积工艺、过滤式真空阴极弧工艺、脉冲激光沉积工艺、磁控溅射工艺,其中所述化学气相沉积工艺包括PECVD工艺;

所述放大门极金属和所述阴极金属厚度相同,所述介质薄膜层厚度远小于所述放大门极金属和所述阴极金属厚度,所述介质薄膜层包括DLC薄膜、氮化铝薄膜。

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