[发明专利]一种菠萝叶植物面料及其制备方法

说明书

本发明涉及植物面料技术领域，公开了一种菠萝叶植物面料，以菠萝叶为原料，经菠萝纤维提取、脱脂、去杂、蓬化处理后得菠萝精细纤维，而后开纤制线织造而成，菠萝精细纤维细度为600‑700支，纤维长度为30‑50cm；菠萝叶植物面料的制备方法，包括原料的选择：菠萝叶的叶长≥60cm；将菠萝叶用粗纤提取机提取菠萝粗纤维，用双辊除杂机初步去杂处理，去杂前预浸泡；脱脂：采用碱溶液浸泡脱脂；清洗：将脱脂后的纤维丝取出清洗；蓬化：用二氧化氯溶液进行二次清洗去杂，而后蓬化处理；开纤制线：将蓬化后的纤维丝脱水干燥后开纤制线，纺织成菠萝叶纤维面料。本发明通过对提取工艺的改进，实现菠萝纤维的提取并纺线织成绿色环保面料，减少了生物质资源的浪费。

技术领域

本发明涉及植物面料技术领域，具体涉及一种菠萝叶植物面料及其制备方法。

背景技术

菠萝(学名：Ananas comosus)，为多年生草本植物，原产地为南美洲的巴西，是热带区域的三大名果之一。菠萝果实品质优良，营养丰富，含有大量的果糖，葡萄糖，维生素B、C，磷，柠檬酸和蛋白酶等物质，且果肉酸甜适度可口，风味独特，深受人们的喜爱。

菠萝叶是菠萝的叶子，富含大量的纤维类物质，但是由于菠萝的叶脉纤维被胶质包裹(即为菠萝纤维)，提取难度极大。现有技术中，对于植物面料的加工过程通常是包括原料的选择、刮麻处理、晾晒、脱胶脱脂得麻绒而后纺织得植物纤维面料。在脱脂时，通常是采用浓度为10-20克/升烧碱溶液在室温下进行脱脂40-55小时。但是利用上述传统的纤维提取工艺提取菠萝纤维时，由于菠萝纤维的直径仅为真丝直径的四分之一，纤维质软，提取出来的菠萝纤维成品率低、强度低、易断裂，无法满足纺纱及纺织面料的加工要求。由于上述工艺的限制，使得一直以来，菠萝成熟采摘后，菠萝叶成为废料垃圾处理了，造成生物质资源的极大浪费。

发明内容

本发明意在提供一种菠萝叶植物面料及其制备方法，打破了现有工艺的限制，实现菠萝纤维的提取并纺线织成绿色环保面料，减少了生物质资源的浪费。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种菠萝叶植物面料，其以菠萝叶为原料，经碱溶液浸泡脱脂处理后得菠萝精细纤维，而后开纤制线织造而成，脱脂过程中碱液浓度10-12g/L，脱脂料浴比1:20-25，脱脂温度90-95℃，脱脂时间10-25min，菠萝精细纤维细度为600-700支，纤维长度为30-50cm。

本技术方案的植物面料，以菠萝叶为原料，通过对粗纤维的脱脂纯化工艺的改进和参数优化，不仅使提取而成的菠萝精细纤维更加纤细，而且同时能够保证菠萝精细纤维的单丝强度，满足后期制线织造的需求；而且本技术方案的菠萝纤维在经过一系列的纯化处理后，由于强度满足要求，使得其纤维长度仍然能够达到30-50cm，加工损耗小，成品率高，实现了菠萝叶中纤维的提取利用。

一种菠萝叶植物面料的制备方法，包括如下步骤：

步骤A：原料的选择，挑选采摘后的菠萝叶，菠萝叶的叶长≥60cm；

步骤B：粗纤维提取，将菠萝叶进行菠萝叶渣与菠萝粗纤维分离处理，得菠萝粗纤维，菠萝粗纤维的细度为60-70支；

步骤C：初步去杂，将菠萝粗纤维用双辊除杂机初步去杂处理，菠萝粗纤维在去杂前进行预浸泡；

步骤D：脱脂，采用碱溶液浸泡脱脂，碱液浓度10-12g/L，脱脂料浴比1:20-25，脱脂温度90-95℃，脱脂时间10-25min；

步骤E：清洗，将脱脂后的纤维丝取出清洗；

步骤F：蓬化，用二氧化氯溶液进行二次清洗去杂、材料消毒杀菌，二氧化氯浓度为5-6g/L，浸泡时间12-15h，而后进行蓬化柔软处理；

步骤G：开纤制线，将蓬化后的纤维丝脱水干燥后开纤制线，织造成菠萝叶纤维面料。

本技术方案的有益效果在于：