[发明专利]一种高弹性抗撕裂片材及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高弹抗撕裂片材及其制备方法，所述高弹抗撕裂片材由下列重量百分比的组分制作而成，抗撕裂树脂50％～60％；填充剂10％～15％；增塑剂3％～6％；增韧剂1％～2％；有机颜料0.5％～3％；消泡剂2％～4％；粘合剂2％～7％；硫化剂0.6％～1.5％；润滑剂3％～9％；茂金属催化剂0.2％～1.4％；助剂1％～3％，所述填充剂采用炭黑或硅酸钙中的一种，所述增塑剂采用芥酸酰胺，所述增韧剂采用苯乙烯‑丁二烯热塑性弹性体或甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物中的一种。

技术领域

本发明涉及片材加工技术领域，尤其涉及一种高弹抗撕裂片材及其制备方法。

背景技术

一般指厚度在0.25毫米至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0.5毫米以下的硬质平面材料，在材料行业里，对于SMC一般俗称为片材，中文全称为：片状模塑料，是一种用于模压成型的预混料，在玻璃钢行业，SMC应用十分的广泛，汽车外壳、水箱、座椅等大面积片状的物品一般都是用SMC加压、加温模压而成，SMC的厚度一般在3毫米左右，一般指厚度在0.25毫米至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0.5毫米以下的硬质平面材料。

例如中国专利申请号：CN201810059850.7，公开了一种PEI片材生产加工工艺，包括以下步骤：a.首先将选取好的原料按照质量分数进行称取；b.再将称取好的原料放入到混合器中，添加混合液进行混合； c.再将混合好的原料放入到挤出机中进行片材的挤出成型；d.然后再使用整平机对片材进行压光整平，然后再将整平好的片材进行冷却和定型；e.再进行对定型好片材进行烘干处理；f.再使用切割机对干燥好的片材进行切边处理；g.最后将片材按照相应的尺寸进行分段切割。通过PEI材料的增加，能有效的增加了片材的阻燃性和低烟度，还增强了片材的高温稳定性、韧性和强度，增加了片材的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，提高了片材的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。

上述发明存在片材弹性低且抗撕裂性能低的问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的片材弹性低且抗撕裂性能低的的问题，本发明提供了一种高弹抗撕裂片材及其制备方法。

本发明公开一种高弹抗撕裂片材及其制备方法，所述高弹抗撕裂片材由下列重量百分比的组分制作而成，

在此基础上，所述填充剂采用炭黑或硅酸钙中的一种。

在此基础上，所述增塑剂采用芥酸酰胺。

在此基础上，所述增韧剂采用苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体或甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物中的一种。

在此基础上，所述消泡剂采用聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚中的一种。

在此基础上，所述粘合剂采用乙酸乙烯酯或丁苯胶或聚氨酯或硝酸纤维素中的一种。

在此基础上，所述助剂包括抗氧化剂、相容剂、PVC热稳定剂、阻燃剂和抗静电剂，所述抗氧化剂、相容剂、PVC热稳定剂、阻燃剂和抗静电剂的比例为1:1:1:1:1。

在此基础上，所述阻燃剂采用丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物或高抗冲聚苯乙烯中的一种。

在此基础上，所述所述润滑剂采用硬脂酸或硬脂酸丁酯或油酰胺或乙撑双硬脂酰胺中的一种。

一种高弹抗撕裂片材及其制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将抗撕裂树脂放入180～200℃的干燥箱中干燥1～1.5小时，干燥完成后加入填充剂，搅拌30～40分钟后加入增塑剂，混合后加入增韧剂，搅拌1～2小时后加入粘合剂，在搅拌的过程中加入消泡剂；