[发明专利]一种电缆绕线装置及方法

说明书

本发明属于电缆缠绕设备技术领域，具体涉及一种电缆绕线装置及方法。所述装置包括机架，所述机架上设有位置感应器、控制器、传送辊部分、自动装夹部分、排线送线部分，剪断部分；所述控制器与位置感应器、传送辊部分、自动装夹部分、排线送线部分，剪断顺线部分实施控制并连接。采用本发明能够协助工作人员从装绕线辊开始到缠绕完卸辊并把料辊传输出来，自动的对电缆进行缠绕，进而降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本发明属于电缆缠绕设备技术领域，具体涉及一种电缆绕线装置及方法。

背景技术

在电缆的生产过程中，需要对成型冷却后的电缆进行缠绕封装处理，并将缠绕后的电缆卷进行储存、运输。但是，现有技术中的电缆卷绕装置操作不合理，人工操作的工序太多，极大地增加了工人的劳动强度。日常生产中绕线辊要由人工装到绕线装置上，而且线头固定要人工固定，工人的劳动强度高，效率低下。因此，亟需一种电缆绕线装置，自动化程度高，大大的降低劳动强度，提高工作效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种电缆绕线装置及方法，能够协助工作人员从装绕线辊开始到缠绕完卸辊并把料辊传输出来，自动的对电缆进行缠绕，进而降低劳动强度，提高工作效率。

本发明主要采用以下技术方案：一种电缆绕线装置，包括机架，所述机架上设有位置感应器、控制器、传送辊部分、自动装夹部分、排线送线部分，剪断顺线部分；

所述传送辊部分包括链轮电机，链轮电机通过链轮轴与链轮连接，链轮上设有链条；所述链条上设有多个托辊板，托辊板上设有绕线辊；

所述自动装夹部分包括主动电机以及相对设置的锥顶尖I和锥顶尖II，主动电机通过主动联轴器与主动轴连接，所述主动轴装配锥顶尖I，锥顶尖II连接有推辊气缸；所述锥顶尖I上设有摆杆，摆杆上设有凸起；所述自动装夹部分设于链条上方；

排线送线部分包括排线电机，所述排线电机通过排线联轴器与丝杆连接，丝杆上设有排线器；

所述剪断部分包括剪切气缸，所述剪切气缸连接剪切刀；剪切气缸与排线器连接；

所述控制器与位置感应器、传送辊部分、自动装夹部分、排线送线部分，剪断顺线部分实施控制并连接。

所述链条上安装有T型槽，所述T型槽内滑动设有T型块，所述T型块跟托辊板连接。

所述T型槽两侧设有轴承固定座，轴承固定座内安装有滚动轴承，所述滚动轴承与托辊板连接。

所述绕线辊包括绕线筒以及设于绕线筒两端的第一圆形挡板和第二圆形挡板；所述绕线筒一端开设有缺口，所述摆杆上设有与缺口相配合的夹块，所述第一圆形挡板上设有与夹块相匹配的通孔，夹块贯穿通孔后通过弹簧与绕线筒连接，夹块和绕线筒之间形成夹缝；所述第一圆形挡板外侧设有与凸块相匹配的卡槽。

排线器上连接有导向辊，导向辊一侧设有顺线气缸，顺线气缸上设有顺线器。

采用上述所述的电缆绕线装置进行绕线，包括以下步骤：

(1)具体工作时，启动本装置，首先链轮电机转动，所述链轮电机带动链轮转动，由于所述链轮转动，带动链条开始水平移动，由于托辊板跟链条是装配到一体的，那么所述托辊板也跟链条一起平移，然后就带动绕线辊平移。当绕线辊到达指定的位置时，位置感应器感应，并将信号传送给控制器，控制链轮电机停止转动。

(2)控制器控制推辊气缸带动锥顶尖II推到绕线辊的中心孔内，在双顶尖向内顶的过程中，控制器控制顺线气缸带动顺线器把电缆的前端准确的导入夹块和绕线筒之间的夹缝内。由于所述气缸锥顶尖I跟锥托尖II都是圆锥的，在向内顶的过程中绕线辊会渐渐离开所述托辊板，达到能转动的能力。随着所述锥顶尖I顶进，摆杆以及夹块也随之顶进，夹块和绕线筒之间的夹缝会越来越小直至夹紧电缆。所述夹紧动作完成后，锥顶尖II停止向内顶。