[发明专利]一种制作固沙板连接件用模具、制备方法及应用

权利要求书

1.一种制作固沙板连接件用模具，其特征在于，所述模具包括活塞件和套筒件，其中：

所述活塞件包括推杆、固定于所述推杆底部的第一衬底以及固定于所述第一衬底底面上的十字交叉板，推杆顶部固定有第一手柄；

所述套筒件包括两端开口的筒体、将所述筒体的一端开口密封的第二衬底以及固定于所述第二衬底顶面上的套筒，所述推杆的杆体穿过套筒和所述第二衬底上的孔洞延伸至所述筒体内，套筒顶部固定有第二手柄；

所述第一衬底受所述推杆的驱动，在所述筒体内上下移动，所述第一衬底的外周和所述十字交叉板的外缘相对齐，当第一手柄与所述第二手柄接触时，所述十字交叉板的底面位于所述筒体的底端开口上。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一衬底的中心位置设有第一螺杆孔洞，所述十字交叉板的中心位置设有第二螺杆孔洞，所述推杆的底部为螺纹段，所述螺纹段穿过所述第一螺杆孔洞和第二螺杆孔洞，两端由螺帽锁紧。

3.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一衬底的厚度为2-10mm，直径为40-200mm，所述十字交叉板的厚度为1-5mm，所述十字交叉板的高度为10-80mm，卡槽件的宽度为40-200mm，套筒的内径相较推杆的直径大1-2mm，套筒的高度为300-700mm，筒体的内径比第一衬底的直径大1-2mm，筒体的高度为20-150mm，第二衬底的直径与筒体的内径一致，所述孔洞与套筒的内径一致。

4.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具通过以下方法制备：

步骤1，将第一衬底的圆心处开孔作为第一螺杆孔洞；

步骤2，焊接十字交叉板，并在中心位置留有第二螺杆孔洞；。

步骤3，将十字交叉板和衬底串接在推杆上后，两端利用螺帽进行固定，将十字交叉板和衬底压紧固定在推杆上，形成活塞件中间体。

步骤4，将筒体、第二衬底、套筒及第二手柄焊接成套筒件；

步骤5，将上述活塞件中间体的推杆插入套筒件的套筒内，在推杆的顶端焊接第一手柄4，形成所述模具。

5.一种利用如权利要求1-4中任一项所述模具制作固沙板连接件的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，制备镁水泥砂浆；

步骤2，调节第一手柄与所述第二手柄接触，然后将所述模具按入镁水泥砂浆中，维持第二手柄位置不变，上提第一手柄，镁水泥砂浆在压力作用下充入筒体内；

步骤3，将整个模具从镁水泥砂浆中取出，下压第一手柄，初步成型的连接件从所述筒体内脱出，于0-30℃条件下，在空气中养护8-36h，硬化得到连接件。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述镁水泥砂浆为氯氧镁水泥、硫氧镁水泥或磷酸镁水泥中的一种或多种的混合物；

所述氯氧镁水泥砂浆通过以下方法制备：

步骤1，将氯化镁溶于水中，得到浓度在20-30Be°之间的镁盐溶液；

步骤2，将活性氧化镁、沙土和所述镁盐溶液按质量比1:(5-15):(0.5-1.5)混合并搅拌均匀得到氯氧镁水泥砂浆；

所述硫氧镁水泥砂浆通过以下方法制备：

步骤1，将硫酸镁溶于水中，得到浓度在20-30Be°之间的镁盐溶液；

步骤2，将活性氧化镁、沙土和所述镁盐溶液按质量比1:(5-15):(0.5-1.5)混合并搅拌均匀得到硫氧镁水泥砂浆；

所述磷酸镁水泥砂浆通过以下方法制备：

步骤1，将磷酸镁溶于水形成镁盐溶液；

步骤2，将重烧氧化镁或死烧氧化镁、沙土和所述镁盐溶液按质量比1:(5-15):(0.5-1.5)混合并搅拌均匀得到磷酸镁水泥砂浆；其中，步骤1中磷酸镁的质量为步骤2中重烧氧化镁或死烧氧化镁质量的1％-15％。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述活性氧化镁为轻烧氧化镁粉或苛性白云石粉，所述活性氧化镁的活性含量为15％-95％。