[发明专利]一种混凝土面板坝边墙挤压和垫层碾压同步施工机械装置

说明书

一种混凝土面板坝边墙挤压和垫层碾压同步施工机械装置，属于施工机械技术领域，包括挤压边墙机和平板振动夯，所述挤压边墙机尾部连接有拖曳式车架，所述平板振动夯连接于拖曳式车架后部左侧，所述拖曳式车架后部右侧连接有边墙护坡，所述拖曳式车架上部开敞并设有进料口，所述进料口处设有料斗，一种混凝土面板坝边墙挤压和垫层碾压同步施工机械装置采用拖曳式车架搭载平板振动夯，实现了挤压边墙施工的同时进行垫层料摊铺及碾压，既保证了边墙和垫层料结合处的碾压质量，又有效提高了施工效率，同时，边墙护坡的设置保护了已成型未硬化的挤压边墙不受碾压施工影响、不产生变形，实现了边墙和垫层料一体化同步施工。

技术领域

本发明属于施工机械技术领域，涉及一种混凝土面板坝施工机械装置，特别是涉及一种混凝土面板坝边墙挤压和垫层碾压同步施工机械装置。

背景技术

现行混凝土面板堆石坝垫层料施工通常是先进行挤压边墙的整体成型，挤压边墙机行进速度通常是40m/h左右，按照面板堆石坝沿坝轴线方向长度为200m，则完成挤压边墙施工需要5h，然后间隔6h～8h待边墙硬化后，进行坝体垫层料的摊铺和碾压施工。

为了防止大型碾压机具在垫层料碾压过程中对挤压边墙造成侧向推挤变形，施工时必须在距离挤压边墙20cm安全区域外采用自行式振动平碾进行大规模的垫层料碾压，这就造成20cm安全区域内垫层料压实度质量难以保证，且垫层料和挤压边墙结合处易发生脱空现象，影响大坝蓄水后面板-边墙-垫层料的协同变形及受力均匀性。若在安全区内采用平板振动夯进行挤压边墙碾压施工，按照平板振动夯的最佳行进速度≤60m/h，则完成安全区域内垫层料的碾压至少需要3h。可见采用三道工序进行挤压边墙、浇筑和垫层料碾压既费工又费时，同时又增加了仓面的施工组织和机具调度难度。若能同时进行安全区域内的垫层料碾压和挤压边墙浇筑施工，将显著提高施工效率，创造经济效益。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种混凝土面板坝边墙挤压和垫层碾压同步施工机械装置，用于解决现有技术中采用三道工序进行挤压边墙、浇筑和垫层料碾压既费工又费时，同时又增加了仓面的施工组织和机具调度难度的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种混凝土面板坝边墙挤压和垫层碾压同步施工机械装置，包括挤压边墙机和平板振动夯，所述挤压边墙机尾部连接有拖曳式车架，所述平板振动夯连接于拖曳式车架后部左侧，所述拖曳式车架后部右侧连接有边墙护坡，所述拖曳式车架上部开敞并设有进料口，所述进料口处设有料斗。

优选的，所述挤压边墙机尾部焊接有连接装置，所述拖曳式车架通过连接装置与挤压边墙机尾部刚性连接。

优选的，所述平板振动夯底部设有四个活动扣环，所述平板振动夯通过活动扣环和钢铰链悬挂于拖曳式车架后部左侧，所述平板振动夯的底面与待挤压的边墙顶部在同一水平面上。

优选的，所述料斗的长为60cm、宽为40cm、高为126cm，装料量为240～280L。

优选的，所述料斗的装填量不超过260L。

优选的，所述边墙护坡的长为100cm、宽为68.8cm，所述边墙护坡倾斜焊接于拖曳式车架后部右侧。

优选的，所述边墙护坡与地面之间的夹角36.3°。

优选的，所述拖曳式车架下表面设有关于车架中部对称设置的车轮，两个车轮之间通过液压轴连接，所述拖曳式车架后部安装有液压调节器，所述液压调节器与液压轴之间通过皮管连接。

优选的，所述车轮的直径为50cm。

如上所述，本发明的一种混凝土面板坝边墙挤压和垫层碾压同步施工机械装置，具有以下有益效果：