[发明专利]一种玻璃镜片一次成型精密模压模具结构

说明书

本发明设计的一种玻璃镜片一次成型精密模压模具结构，选用的是热膨胀系数比模具稍低的钨钢材料或陶瓷材料，所选材料热膨胀系数的具体数值根据模仁的外形尺寸确定最佳，保证模具在常温下装配时有4‑6微米的较容易装配间隙，而在玻璃达到软化温度时，其装配间隙仅剩单边0.3‑0.7μm，型环的材料选择性比较高，该设计选用的是比模仁材料热膨胀系数大的钨钢材料或与模仁套同种材料，所选材料热膨胀系数的具体数值根据模仁的外形尺寸确定最佳，保证模具在常温下较容易装配，而在玻璃达到软化温度时，其装配间隙仅剩±0.5μm，亦可选择与模仁套同种材料，采用过盈配合，用热装的方式装配到一起，达到型环和模仁套的一体式效果。

技术领域

本发明属于玻璃模压领域，具体是一种玻璃镜片一次成型精密模压模具结构。

背景技术

目前因为手机镜片的偏心要求非常高，主流以注塑镜片为主，但随着消费者对手机摄影相质要求越来越高，其镜片像素的要求也逐渐提升，传统的注塑镜片已经不能完全满足手机镜片的像素要求，所以需要用玻璃镜片来替代注塑镜片。但因为玻璃模造镜片模具结构的特殊性和模具材料的加工性，其模具制造精度和装配精度一直未能达到手机镜片对于模具的相关要求，所以玻璃模造手机镜片未能形成一个批量性生产的产业。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种玻璃镜片一次成型精密模压模具结构。

本发明采用如下技术方案：一种玻璃镜片一次成型精密模压模具结构，包括上模仁、下模仁、模仁套和型环，模仁套套住上模仁的下部和下模仁的上部，型环设在上模仁与下模仁之间，所述上模仁和下模仁采用不含钴的超细晶粒硬质合金，此种合金材料的膨胀系数不超过4.9*10^(-6)mm/mm/℃，模仁套选用热膨胀系数小于上模仁和下模仁的钨钢材料或陶瓷材料，常温下上模仁和下模仁与模仁套之间的装配间隙为4-6微米，而玻璃达到软化温度时，上模仁和下模仁与模仁套之间的装配间隙控制在0.3-0.7微米。

作为优选，模具采用型环与模仁套分离的形式。

作为优选，型环选用膨胀系数大于上模仁和下模仁的钨钢材料，玻璃达到软化温度时，模具的装配间隙控制在±0.5微米。

作为优选，模具采用了型环一体模仁套，型环采用与模仁套相同的材料。

物体在外界压强不变的情况下，其体积和尺寸随着温度的增大而增大，即物体因温度改变而发生的膨胀现象叫“热膨胀”，本设计应用到的就是这个原理，所用到的线性膨胀公式为：Lt＝Lo[1+α*(Tt-To)]，Lo：线膨胀前尺寸；Lt：线膨胀后尺寸；Tt:线膨胀前物体温度；To：线膨胀时物体温度；α：线膨胀系数；模具在模压过程中，上下模仁随着温度的升高而外径增大，模仁套随着温度的升高内径尺寸同样增大，模仁套作为一个体，同时其厚度尺寸也随着温度的升高也发生了变化。