[发明专利]一种一体化信封眼扣装订机

说明书

本发明涉及信封装订设备领域，具体为一种一体化信封眼扣装订机，包括机架，机架上依次设置有信封送料装置、信封舌口位压扣装置、穿绳装置、信封正面位压扣装置和成品输出装置，穿绳装置位于信封舌口位压扣装置的下方，信封舌口位压扣装置和信封正面位压扣装置结构相同，信封正面位压扣装置包括依次设置在机架上的打孔机构、送料辊筒、插孔装置、压扣装置和吸气装置。该种一体化信封眼扣装订机，实现了对带状胚料材料的冲孔、放铆钉、信封打钉一体化，避免了预先打孔造成的误差积累，防止出现打钉误差，提高工作效率，通过打孔机构对带状胚料进行打孔，提高打孔精度，确保孔的内壁无毛刺，避免信封眼扣装订失效，提高信封的装订质量。

技术领域

本发明涉及信封装订设备领域，具体为一种一体化信封眼扣装订机。

背景技术

现有的信封装订工艺中，需要事先在制作眼扣的带状胚料上进打先打孔，然后将铆钉放入打好的孔内，再然后将铆钉和带状陪聊一同压扣再信封上，这样会使得放铆钉的工位与带状胚料实现打孔的定位误差逐渐累积，从容导致打钉误差较大，造成信封眼扣装订失效，降低信封的装订质量，而且需要多次的对打孔机构进行校准，费时费力，降低工作效率，在对带状胚料打孔作业时，废料容易堵塞打孔器，打孔的内壁不够光滑，不便于铆钉的顺利放入，造成打孔质量差良品率低，鉴于此，我们提出一种一体化信封眼扣装订机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体化信封眼扣装订机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化信封眼扣装订机，包括机架，机架上依次设置有信封送料装置、信封舌口位压扣装置、穿绳装置、信封正面位压扣装置和成品输出装置，穿绳装置位于信封舌口位压扣装置的下方，信封舌口位压扣装置和信封正面位压扣装置结构相同，信封正面位压扣装置包括依次设置在机架上的打孔机构、送料辊筒、插孔装置、压扣装置和吸气装置。

优选的，还包括控制器，送料辊筒与驱动电机传动连接，驱动电机与控制器传动连接。

优选的，打孔机构包括固定在机架上的气缸，气缸与控制器电连接，气缸竖直向下设置，且气缸的活塞杆端固定有柱筒，柱筒的下端固定连接切刀，切刀为圆柱形筒状结构，且切刀的下端口内侧壁为锥形，切刀与柱筒共用中心轴线，柱筒的外径不大于切刀的外径。

优选的，柱筒的外侧壁两侧对称式固定连接有悬臂，悬臂上贯穿有导向杆，且导向杆可在悬臂上进行上下滑动，导向杆的上端固定与限位板，悬臂的下方设置有压板，压板的中部开设有贯通口，切刀插套在所述贯通口内，且贯通口内径与切刀外径相等，且切刀可在所述贯通口内滑动，压板通过弹簧一与悬臂相连接。

优选的，机架上对应切刀的位置开设有落料孔，落料孔与所述贯通口共用中心轴线，且落料孔与所述贯通口内径相同，落料孔的下方设置有废料盒。

优选的，柱筒的内部中心轴线处定轴转动连接有转轴，转轴的上端固定有麻花杆，转轴的下端设置有用来对切刀刃口打磨的磨刀石，柱筒内部滑动连接有滑板，滑板的中部开设有横截面为一字型的通孔，麻花杆插接在所述通孔内，且麻花杆可在所述通孔内滑动。

优选的，柱筒的侧壁上开设有通槽，通槽的走向与柱筒的竖直中心轴线相互平行，滑板的侧壁固定有凸杆，且凸杆穿过通槽，凸杆可在通槽内滑动，气缸的外侧壁上固定有吊臂，吊臂的下端与所述凸杆固定连接。

优选的，转轴的下端周壁上对称式固定有两个滑筒，滑筒的中心轴线与转轴的中心轴线相互垂直，滑筒内滑动连接有滑杆，滑杆位于滑筒内部的一端通过弹簧二与转轴的侧壁相连接，滑杆位于滑筒外侧的一端固定连接磨刀石，磨刀石朝向切刀刃口的一侧为楔形面，且所述楔形面与切刀刃口的锥面相适配，并且所述楔形面与所述锥面能够抵扣接触并相互滑动。

优选的，凸杆上固定有气筒，气筒的内部滑动连接活塞板，活塞板的上端固定有拉杆，拉杆的贯穿气筒的上端盖，且拉杆可在气筒的上端盖上滑动，拉杆的上端与固定于气缸活塞杆端的连杆固定连接。