[发明专利]一种覆膜砂壳型回收用破碎除铁装置

说明书

本发明涉及覆膜砂壳型破碎除铁技术领域，且公开了一种覆膜砂壳型回收用破碎除铁装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部连通有进料斗，所述工作箱的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有隔板，所述工作箱的右侧面通过托板对称固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴的左端均贯穿工作箱的右侧面并与固定板的右侧面转动连接，两个所述转轴的外圆面均固定连接有破碎辊。本发明解决了现有的覆膜砂壳型破碎除铁装置在进行破碎除铁时，其难以对覆膜砂壳型颗粒进行充分的除铁，从而导致其除铁质量较低，除铁效果较差的问题。

技术领域

本发明涉及覆膜砂壳型破碎除铁技术领域，具体为一种覆膜砂壳型回收用破碎除铁装置。

背景技术

覆膜砂壳型铸造具有铸造出的零件表面质量好、尺寸精度高等优点，且覆膜砂壳型铸造在生产时具有设备投资少，占地面积小，生产效率高，噪音小等特点，所以在精密铸造领域中得到极为广泛的应用。

覆膜砂壳型在长期用于生产后，其尺寸精度会逐渐降低直至无法使用，而为了节约资源，降低成本，会将覆膜砂壳型进行回收再利用，回收过程中需要将覆膜砂壳型进行破碎并进行除铁，从而保证后续的回收工序能够正常进行。

现有的覆膜砂壳型破碎除铁装置在进行破碎除铁时，其一般是在装置内壁上设置有磁铁，然后在破碎的覆膜砂壳型颗粒在移动时对其进行除铁，其难以对覆膜砂壳型颗粒进行充分的除铁，从而导致其除铁质量较低，除铁效果较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种覆膜砂壳型回收用破碎除铁装置，解决了现有的覆膜砂壳型破碎除铁装置在进行破碎除铁时，其难以对覆膜砂壳型颗粒进行充分的除铁，从而导致其除铁质量较低，除铁效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜砂壳型回收用破碎除铁装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部连通有进料斗，所述工作箱的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有隔板，所述工作箱的右侧面通过托板对称固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴的左端均贯穿工作箱的右侧面并与固定板的右侧面转动连接，两个所述转轴的外圆面均固定连接有破碎辊，所述工作箱的左侧内壁固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的输入端对称固定连接有两组吸尘管，每组吸尘管的数量为若干个，且吸尘管的左端贯穿工作箱的左侧内壁并延伸至工作箱的外部；

所述工作箱的前后内壁之间等距转动连接有若干个横杆，所述横杆的外圆面等角度固定连接有四个电磁铁条，若干个所述横杆的后端均贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第一带轮，且若干个第一带轮的外圆面之间通过第一皮带传动连接，所述工作箱的前后内壁之间转动连接有直杆，所述直杆的外圆面固定套接有转板，所述直杆的后端贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有齿轮，所述直杆的后端固定套接有第二带轮，且第二带轮与最左侧第一带轮的外圆面之间通过第二皮带传动连接，所述工作箱的背面通过托板固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合；

所述工作箱的内底壁固定连接有底块，且底块的顶部开设有除铁腔，且除铁腔的正面设有开口，所述工作箱的底部固定连接有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿工作箱的底部和底块的底部并延伸至除铁腔中，所述转杆的顶端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部对称开设有两个限位槽，所述支撑盘的顶部对称开设有两个卡槽，且两个卡槽相靠近的侧面分别与两个限位槽相远离的侧面相连通，两个所述卡槽内设置有除铁机构；