[发明专利]巷道超前支架辅助抬底机构

说明书

本发明公开了巷道超前支架辅助抬底机构，包括与巷道超前支架底座连接的支撑座，所述支撑座包括固定套筒，所述固定套筒内部设置有抬底油缸，顶部设置有抬底顶架，下方设置有抬底摩擦鞋，所述抬底油缸位于抬底顶架和抬底摩擦鞋之间，两端分别连接抬底顶架和抬底摩擦鞋；该机构能够降低工作劳动强度，提高超前支架抬底动作操作的安全性。

技术领域

本发明巷道超前支架辅助抬底机构，属于煤炭开采机械装备技术领域。

背景技术

目前，煤矿开采过程中都面临着高矿压对矿井回采工作面正常生产带来的影响，使得巷道在应力作用下变形、被压垮，不仅影响通风、行人与运输，更严重的产生冲击地压，不但严重影响安全生产，而且会造成矿井巷道维修工作量大，增加投入与消耗，矿井生产成本加大。传统的单体支柱配合锚固钢梁的巷道超前支护方式已不能满足现代化矿井高产、高效、高安全性的实际要求，目前煤矿开采过程中，巷道普遍采用垛式超前液压支架、掩护式超前液压支架的方式进行巷道超前支护，既提高了矿井开采工作效率，降低了劳动强度，又提高了开采工作的安全性。

超前支架的结构形式普遍采用左、右两架一组分体式结构，多组配合成套使用的方式。

该类结构形式的巷道超前支架在我国矿井工作面普遍应用，但由于工作面巷道条件限制以及矿井实际使用要求等因素，超前支架顶梁、底座一般设计为单段窄箱形结构，该类结构由于底座较窄，底板接触面积较小，导致底座底板比压大，在矿井巷道实际使用过程中往往存在底座下陷，造成支架歪斜、移架困难，严重影响巷道支护、超前支架移动，严重的将影响整个工作面的正常开采。以往对于巷道超前支架底座下陷的处理方式普遍采用单体支柱支撑顶梁，收缩支架立柱的方式将底座拉起，该方式在实际操作中需人为拆卸单体支柱，在抬起底座支架前移过程中单体支柱将歪斜、倾倒，带来较大的安全风险，且劳动强度较高。

所以，为了解决巷道超前支架底座下陷，抬底自移的实际使用要求，降低劳动强度，提高巷道超前支架抬底方式的安全系数，将巷道超前支架底座抬底自移的方式进行改进十分必要。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明公开了巷道超前支架辅助抬底机构，该机构能够降低工作劳动强度，提高超前支架抬底动作操作的安全性。

本发明通过以下技术方案实现：

巷道超前支架辅助抬底机构，包括与巷道超前支架底座连接的支撑座，所述支撑座包括固定套筒，所述固定套筒内部设置有抬底油缸，顶部设置有抬底顶架，下方设置有抬底摩擦鞋，所述抬底油缸位于抬底顶架和抬底摩擦鞋之间，两端分别连接抬底顶架和抬底摩擦鞋。

进一步的，所述巷道超前支架底座前部设置有抬底连接部；所述支撑座包括底座连接部、支撑受力部、顶架连接部、连接支撑部和固定套筒，所述底座连接部连接巷道超前支架底座的抬底连接部，支撑受力部位于巷道超前支架底座上方，所述支撑受力部通过连接支撑部连接有固定套筒，所述固定套筒顶部通过顶架连接部连接有抬底顶架。

进一步的，所述连接支撑部包括有纵向支撑板、横向支撑板和支撑吊板，所述纵向支撑板与所述底座连接部、支撑受力部为一体式结构，纵向支撑板一端连接有横向支撑板，纵向支撑板两侧连接有支撑吊板，支撑吊板上设置有起吊环；所述横向支撑板连接有固定套筒，固定套筒与横向支撑板之间还设置有斜撑板。

进一步的，所述抬底油缸顶部设置有顶架连接件，上部设置有活塞杆连接部和进回液口，底部设置有摩擦鞋连接部。

进一步的，所述抬底顶架包括活塞杆套筒，活塞杆套筒连接有抬底油缸，活塞杆套筒顶部设置有连接板。

进一步的，所述抬底顶架顶部还设置有提手和螺栓固定点，螺栓固定点设置于连接板上，所述连接板通过螺栓固定点螺栓连接抬底油缸顶部。

进一步的，所述抬底摩擦鞋包括支撑底座和缸底支撑座，所述支撑底座连接抬底油缸底部，所述缸底支撑座位于支撑底座内侧，所述支撑底座底部设置有弧形底边。