[发明专利]皮革均匀染色的染色方法在审
申请号: | 202010677283.9 | 申请日: | 2020-07-14 |
公开(公告)号: | CN111793997A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 姜开盛;苏建跃;白海东;王旭兴 | 申请(专利权)人: | 浙江瑞华皮业有限公司 |
主分类号: | D06P3/32 | 分类号: | D06P3/32;D06P1/00;D06P1/653;D06P1/673;D06P1/651;D06P1/52;D06P1/62;D06P1/46;C14C15/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强;周祥玉 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮革 均匀 染色 方法 | ||
1.一种皮革均匀染色的染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将染色剂和辅助染色剂与水混合,搅拌均匀呈糊状,再补加水搅拌均匀,得染色液;
步骤二:将待染色皮革加入至染色机构(100)内,再向染色机构(100)内加入步骤一中制得的染色液,升温染色液至30-35℃,驱动染色机构(100)转动染色1-2h;
步骤三:升温至50-55℃,驱动染色机构(100)转动染色15min以内,得到均匀染色的皮革。
2.如权利要求1所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述染色机构(100)包括机架(1)和转动连接在机架(1)上的转鼓(2),染色空腔(3)位于转鼓(2)内,所述转鼓(2)一端与驱动机构(4)驱动连接,另一端转动连接在空心支撑杆(5)上,所述空心支撑杆(5)与机架(1)固定连接,所述空心支撑杆(5)远离转鼓(2)的一端设有用于获取染色空腔(3)内的染色液的动态取样组件(6),所述动态取样组件(6)通过空心支撑杆(5)与染色空腔(3)相连通。
3.如权利要求2所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述动态取样组件(6)包括通过空心支撑杆(5)与染色空腔(3)相连通的主管道(61),取样管道(62)与主管道(61)相连通,还包括设置在取样管道(62)上且可闭合或开启取样管道(62)的阀门(63);所述主管道(61)远离空心支撑杆(5)的一端向竖直向上的方向延伸,所述取样管道(62)远离主管道(61)的一端向竖直向下的方向延伸。
4.如权利要求2所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述驱动机构(4)包括固定连接在机架(1)上的驱动电机(41)和固定连接在转鼓(2)上的转动杆(42),所述转动杆(42)与机架(1)转动连接,驱动电机(41)的驱动轴与转动杆(42)之间还设有传动件(43);所述传动件(43)为传动带或相互啮合的齿轮。
5.如权利要求2所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述机架(1)上还设有向机架(1)内部凹陷的水槽(7),所述水槽(7)位于转鼓(2)的正下方,所述水槽(7)与转鼓(2)之间还设有用于分离皮革和染色液的沥水组件(8),所述沥水组件(8)压设在水槽(7)侧壁上并覆盖在水槽(7)上方。
6.如权利要求5所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述沥水组件(8)包括沥水板(81),所述沥水板(81)上设有若干贯通沥水板(81)的沥水孔(82),所述沥水板(81)的边沿压设在水槽(7)的侧壁上且沥水板(81)的两端与机架(1)相贴合。
7.如权利要求6所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述水槽(7)的每个侧壁上分别至少设有一个向下凹陷的限位槽(83),相对的两个侧壁的限位槽(83)位于对应位置,所述沥水板(81)侧面突出有限位凸块(84),所述限位凸块(84)位于限位槽(83)内。
8.如权利要求7所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述限位凸块(84)远离沥水板(81)的一端延伸至限位槽(83)外;所述限位凸块(84)的厚度小于限位槽(83)的深度,所述沥水板(81)与水槽(7)的侧壁围合形成沥水空间(85),所述沥水空间位于沥水板(81)上方且通过沥水孔(82)与水槽(7)相连通。
9.如权利要求1所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述染色剂包括质量份数分别为10-30份的染料,5-10份的丙烯酸,5-15份的二氧化钛,3-8份的二丁基锡二月桂酸酯和2-6份的有机硅油;所述辅助染色剂包括质量份数分别为6-12份的胆固醇硫酸酯钠盐,1-5份的木质素磺酸钠和1-2份的三羟甲基丙烷。
10.如权利要求9所述的皮革均匀染色的染色方法,其特征在于:所述染色剂包括质量份数分别为20份的染料,7份的丙烯酸,10份的二氧化钛,5份的二丁基锡二月桂酸酯和4份的有机硅油;所述辅助染色剂包括质量份数分别为9份的胆固醇硫酸酯钠盐,3份的木质素磺酸钠和1.5份的三羟甲基丙烷。
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