[发明专利]一种用废弃的氧化铝材料进行再生氧化铝瓷球的制作方法

说明书

一种用废弃的氧化铝材料进行再生氧化铝瓷球的制作方法，它釆用回收废弃的氧化铝废弃材料：即废弃的活性氧化铝球、惰性填料球、氧化铝催化剂载体、陶瓷废棍棒、废弃电瓷、日用瓷等按重量组分：回收活性氧化铝或回收氧化铝催化剂载体碎粒5～80、陶瓷废棍棒碎粒3～60、废瓷粉5～10、α‑氧化铝2～10、黑泥2～5、碳酸钙1～5、三聚磷酸钠1～5、乙烯2～5用特殊加工及配方制作而成，本发明的优点在于：首先是有利于国家环保，变废为宝，节约有限的资源。其次是降低了能耗，节约了成本。再次是产品强度高，化学性质稳定，抗热振性能好。

技术领域

本发明涉及一种工业填料的制作。具体是指一种用废弃回的氧化铝材料进行再生氧化铝瓷球的制作方法。

背景技术

本发明之前，工业塔化工支撑陶瓷填料是应用工业煅烧氧化铝为主材配以多种陶土和化工原料，运用传统陶瓷加工方法生产的。产品生产原料消耗大，能耗高，因为主要材料是α-氧化铝所以成本很高。再是随着国家环保政策的不断提升，对废弃工业残渣推行谁生产谁回收的政策，给生产企业提出了一个新的科研课题，如何回收利用废弃资源，变废为宝。

本发明的目的：

本发明的目的是在于用废弃回收的氧化铝材料生产氧化铝瓷球的制造方法。

发明内容

本发明是釆用回收到的氧化铝废弃材料如：废弃的活性氧化铝球、惰性填料球、氧化铝催化剂载体、陶瓷废棍棒、废弃电瓷、日用瓷等，用特殊加工及配方制作而成。具体方法是：

第一步：将回收的废弃氧化铝回收材料分门别类进行拣选、洗涤；

对回收的活性氧化铝球和氧化铝催化剂粉碎后加入助剂在窑炉中进行煅烧，使其再生。技术点在于煅烧温度为温度800～1000℃,目的是使回收的氧化铝部分转化成α-氧化铝.但还保持一定活性使得制造产品时烧成温度大幅下降；

对回收的其它废弃氧化铝材料体积较大者进行粗碎、中碎备用；

第二步：材料配制

按重量组份：回收加工的活性氧化铝或回收的氧化铝催化剂载体碎粒5～80、陶瓷废棍棒碎粒3～60、废瓷粉5～10、α-氧化铝2～10、黑泥2～5、碳酸钙1～5、三聚磷酸钠1～5、乙烯2～5；

第三步：配制的材料放入球磨机进行湿法球磨，料浆球磨后釆取四筛三除铁精制工艺除铁除杂，然后经喷雾造粒、搪球或机压、干燥、烧成工序加工制作而成。

本发明所称的废弃氧化铝材料是指工业使用过的陶瓷材料及生产企业的废品废料，具体是指回收的活性氧化铝球、惰性填料球、氧化铝催化剂载体、陶瓷废棍棒、废弃电瓷、日用瓷。

本发明中所述三聚磷酸钠为助磨剂，乙烯为增塑剂。

本发明第四步中所述的烧成是指将加工好的坯体在窑炉中用1300℃～1450℃温度进行煅烧。

本发明的优点在于：首先是有利于国家环保，变废为宝，节约有限的资源。其次是降低了能耗，节约了成本。再次是产品强度高，化学性质稳定，抗热振性能好。

本发明所生产的产品其含铝量为：45%～95%，含铁量≤1，其性能指标完全合乎中华人民共和国化工行业标准HG/T3683.1-2014。

具体实施例

本发明目的由下列实施实例得以实现：

第一步：将回收的活性氧化铝球进行拣选清洗，粉碎并加入活化剂放入窑炉中用800℃～1000℃进行预烧。目的在于将部分活性氧化铝转化为α-氧化铝，但必须保留部分氧化铝的活性；

将回收的棍棒、废瓷用破碎机加工成粉料备用；

第二步：材料配制

按重量组份：回收加工的活性氧化铝球碎粒55、陶瓷废棍棒碎粒20、废瓷粉5、α-氧化铝10、黑泥7、碳酸钙3、三聚磷酸钠2、乙烯2进行配方，按材料：水：球=1:1.1:1.35进行球磨、过筛、除铁、喷雾造粒、搪球（或机压成球）、干燥、烧成工序加工即成。