[发明专利]一种高屈服强度铸造铝合金制备工艺

权利要求书

1.一种高屈服强度铸造铝合金制备工艺，其特征在于包括以下制备步骤：

第一步，备料，按照共晶铝合金材料的配方中各个成分的质量百分比准备原材料，材料配方包括Cu2.5-3.5%、Si8.5%-10.5%、Mn0.4-0.5%、Mg0.2-0.30%、Fe0.6%-0.85%、Zn0.6-1.0%、Na0-20ppm、Ca0-25ppm、Ti0.1-0.2%、V0.05-0.15%、Al余量；

第二步，熔解，将原材料倒入熔炼炉中升温熔解，温度为700℃-720℃，充分形成铝液，接着将熔炼炉中铝液体转入到合金炉中，温升至740℃-780℃，依次加入Si合金元素，待完全充分熔解后均匀搅拌，搅拌过程中温度保持不变；

第三步，第一次除渣除气，将炉温控制在至740℃-760℃，利用精炼机将熔剂与高纯氩气均匀排进合金炉中；

第四步，扒去浮渣，变质处理，将炉温升至760℃-800℃，加入变质剂；

第五步，第二次除渣除气，将炉温控制至760℃-800℃，利用精炼机将熔剂与高纯氩气均匀排进合金炉中；

第六步，扒去浮渣，关闭炉门，进行静置处理，静置；

第七步，细化处理，将炉温控制至760℃-800℃，加入Al-V，保持一定时间；

第八步，炉内在线利用机械循环泵将铝合金液体进行充分的搅拌，可以有效保证炉内高温铝合金液上中下部位温度均匀，以达到合金元素成分是均匀一致；

第九步，GBF在线除气处理，严格控制好转速与氩气压力，经过专用两级过滤箱体，高温铝合金液经过充分过滤，将20um直径以上异物完全净化处理掉，而后进行铸锭，严格控制进入分配器铝液温度，在得到铝合金材料；

第十步，压铸与热处理工艺处理。

2.根据权利要求1所述的一种高屈服强度铸造铝合金制备工艺，其特征在于：所述的变质剂为稀土Al-RE或稀土Al-Ti-B，通过添加稀土Al-RE，RE残余量在0.015-0.025%，同样可以达到提高铝合金机械性能。

3.根据权利要求1或2所述的一种高屈服强度铸造铝合金制备工艺，其特征在于：所述的第十步具体步骤为：将铝合金材料压铸的试样用常温水冷却，然后将其放置于室外存放至少7天，然后将试样在常温下放入热处理炉，炉内升温至200℃，保温一段时间，取出试样进行性能测试。