[发明专利]一种低浓度有机废气处理方法

说明书

本发明的一种低浓度有机废气处理方法，属于废气处理技术领域。通过分子筛转轮将低浓度有机废气浓缩后进行分流，分流成支路A和支路B，支路A通向废气燃烧设备，支路B通向低浓度废气进气口，所述支路A和支路B上分别设有阀门一和阀门二，调节阀门一和阀门二的开度使得分子筛转轮将部分低浓度有机废气进行多次浓缩，达到废气燃烧设备内的废气自供热燃烧浓度需求，使得废气燃烧设备内的高浓度废气燃烧充分。可以避免由于废气燃烧设备内的废气浓度过低需要增加额外燃烧成本，实现了低浓度废气的浓缩后自供热燃烧，更加便捷，且高浓度废气风量更小，从而降低燃烧设备的初投资及运行费用。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体来说是一种低浓度有机废气处理方法。

背景技术

当前，对于有机废气处理使用的“分子筛转轮+燃烧”工艺，针对有机废气浓度在200～500mg/m³范围有比较好的适用性，但针对低浓度有机废气在100mg/m3以下时，受转轮浓缩倍数的影响，浓缩后废气浓度仍不高，无法达到使燃烧设备自供热的浓度，燃烧设备仍需消耗电或天然气。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决现有的废气燃烧处理难以良好的控制废气浓度使得燃烧不便捷的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种低浓度有机废气处理方法，通过分子筛转轮将低浓度有机废气浓缩后进行分流，分流成支路A和支路B，支路A通向废气燃烧设备，支路B通向低浓度废气进气口，所述支路A和支路B上分别设有阀门一和阀门二，调节阀门一和阀门二的开度使得分子筛转轮将部分低浓度有机废气进行多次浓缩，达到废气燃烧设备内的废气自燃烧浓度需求，使得废气燃烧设备内的高浓度废气燃烧充分。

优选的，所述低浓度有机废气在被分子筛转轮浓缩前需要进行过滤，将低浓度有机废气中的颗粒物去除。

优选的，所述分子筛转轮的冷却区与所述废气燃烧设备燃烧产生的热量进行换热。

优选的，当废气燃烧设备内的废气浓度过高或者燃烧不充分时，降低阀门二的开度；当废气燃烧设备内的废气浓度过低时，增加阀门二的开度。

优选的，所述方法采用如下废气处理系统进行，所述废气处理系统包括：

依次连通的颗粒过滤器、分子筛转轮、吸附风机一和烟囱，所述分子筛转轮包括吸附区、冷却区和脱附区，所述吸附区与吸附风机一通过管道连通，所述冷却区通过换热器连通有废气燃烧设备，所述脱附区连通有吸附风机二，所述吸附风机二的出风口连通有管道A和管道B，所述管道A与废气燃烧设备的进气口连通，所述管道B与颗粒过滤器的进气口连通，所述管道A和管道B上分别设有阀门一和阀门二。

优选的，所述颗粒过滤器的过滤直径为3000～5000nm。

优选的，所述换热器具体为板式换热器或者叶片式换热器。

优选的，还包括烟囱，所述废气燃烧设备的出气口、吸附风机一的出气口均与烟囱连通。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：