[发明专利]一种复合铁硅铝软磁粉心及其制备方法在审
申请号: | 202010678140.X | 申请日: | 2020-07-15 |
公开(公告)号: | CN111696745A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 汤凤林;裴晓东;骆艳华;李昕 | 申请(专利权)人: | 中钢集团南京新材料研究院有限公司;中钢天源股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F1/26;H01F41/02 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 鲁延生 |
地址: | 211106 江苏省南京市江宁区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 铁硅铝软磁粉心 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合铁硅铝软磁粉心及其制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)选用铁硅铝磁粉:选用原粉粒度小于200目的破碎法铁硅铝磁粉,合金成分质量百分比分别为Si 7.0%~11.0%、Al 3.0%~8.0%,剩余为Fe;
(2)干燥绝缘包覆粉末的制备:以步骤(1)的铁硅铝金属磁粉质量作为比例基准,加入质量百分比为0.1%~1.0%的有机硅改性环氧树脂、0.5%~2.0%软磁铁氧体粉末、4.0%~10.0%的乙醇;常温下搅拌均匀,形成均匀的混合浆料;随后,加热至60℃~90℃,并继续保温搅拌;保温结束后,将干燥的绝缘粉末过筛得到绝缘包覆粉末;
(3)制备待成型磁粉:以步骤(1)的铁硅铝金属磁粉质量作为比例基准,向步骤(2)的绝缘包覆粉末中加入质量百分比为0.1%~1.0%的粘结剂、0.2%~1.0%的脱模剂,混合均匀后,得到待成型的磁粉;
(4)压制成型:用压机将步骤(3)制备的待成型磁粉压制成粉心毛坯件,其中采用的压机压制压强为1800MPa~2500MPa;
(5)热处理:惰性气体保护下,将步骤(4)压制成型的粉心毛坯件在650℃~850℃进行保温,得到半成品磁粉心;
(6)绝缘喷涂:向步骤(5)的半成品磁粉心表面喷涂一层绝缘、耐高温的环氧树脂涂层,获得金属软磁粉心成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述有机硅改性环氧树脂用量为0.4%~0.8%、软磁铁氧体粉末粉末用量为0.8%~1.5%、乙醇用量为6.0%~8.0%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)选用的软磁铁氧体粉末为锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、镁锌铁氧体中的一种或多种混合粉末。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述常温下搅拌时间为10分钟~50分钟,优选15分钟~30分钟;步骤(2)加热至60℃~90℃时,继续保温搅拌15分钟~60分钟,优选20分钟~40分钟。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述粘结剂选自硅氧烷树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述脱模剂选自硬脂酸锌、硬脂酸钙、滑石粉、云母粉中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)采用的压机压制压强为1800MPa~2200MPa。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)保温时间为30分钟~150分钟,优选60分钟~120分钟。
9.一种权利要求1-8任一项所述方法制备的有效磁导率为60的复合铁硅铝软磁粉心。
10.根据权利要求9所述的铁硅铝软磁粉心,其特征在于:该铁硅铝软磁粉心在100Oe条件下的粉心直流偏置性能高于56%,并且在50kHz、100mT条件下的体积损耗Pcv低于200mW/cm3。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中钢集团南京新材料研究院有限公司;中钢天源股份有限公司,未经中钢集团南京新材料研究院有限公司;中钢天源股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010678140.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。