[发明专利]一种塑胶件热压成型设备

说明书

本发明公开了一种塑胶件热压成型设备，具体涉及塑胶产品加工设备技术领域，包括底座，所述底座的上方固定安装有安装架，所述安装架的内侧设有热压机构，所述热压机构的一侧设有清洁机构，所述热压机构的下方设有走料机构，所述热压机构的另一侧设有切割机构。本发明通过热压机构、清洁机构、走料机构和切割机构的设置，不仅实现了对塑胶板料热压的功能，且在此过程中，通过主板前后的往复移动，还实现了对塑胶板料表面进行清洁的功能，同时通过走料块的来回移动，实现了对塑胶板料走料的目的，与此同时，通过切割机构的上下往复移动，还能够对塑胶板料两侧的毛边进行切除，也能够将塑胶板料切割分离成塑胶。

技术领域

本发明涉及塑胶产品加工设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种塑胶件热压成型设备。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，目前，塑胶工业快速发展，其性能也在不断提高，应用也越来越广泛，如在家电、汽车、手机、仪器仪表等领域都有应用，其原材料成本较低，制造工艺简单，因此在逐渐地替代传统的金属零件，热压成型即是利用加热加压成型，是塑胶件加工常用的方法。

目前塑胶件的生产加工自动化程度较低，其清洁、热压、去毛边和切割都是分开进行，需要多个设备，其会占用较大的空间，设备成本，生产成本和人力成本都较高，不利于生产。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种塑胶件热压成型设备，本发明所要解决的技术问题是：塑胶件的生产加工自动化程度较低，其清洁、热压、去毛边和切割都是分开进行，需要多个设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶件热压成型设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有安装架，所述安装架的内侧设有热压机构，所述热压机构的一侧设有清洁机构，所述热压机构的下方设有走料机构，所述热压机构的另一侧设有切割机构；

所述热压机构包括横柱，所述横柱的前后两端分别与热压机构内部的前后两侧固定连接，所述横柱的中部活动插接有滑柱，所述滑柱的一端固定连接有槽轨，所述槽轨的内侧设有偏心圆盘，所述偏心圆盘的外侧壁与槽轨的内侧壁贴合，所述安装架内部的后侧固定安装有位于偏心圆盘一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与偏心圆盘配合连接，所述滑柱的另一端滑动连接有安装块，所述安装块一侧的底端固定安装有远离安装块一侧的热压模，所述偏心圆盘前侧的外缘处转动连接有活动销，所述横柱上端的中部固定连接有连接板，所述槽轨的前侧设有第一连杆，所述第一连杆的底端与活动销转动连接，所述安装块上端的中部转动连接有第二连杆，所述连接板的上端设有第三连杆，所述第三连杆的中部与连接板的上端转动连接，所述第三连杆的两端分别与第一连杆的上端和第二连杆的上端转动连接，所述热压模与外部油温机连通，所述底座的上方放置有位于热压机构下方的塑胶板料。

在一个优选的实施方式中，所述清洁机构包括主板，所述主板的上端与安装架内侧的顶部前后滑动连接，所述主板的底端固定连接有V型板，所述V型板的底端固定安装有V型绵刷，所述V型板和V型绵刷的尖部位于远离热压模的一侧。

在一个优选的实施方式中，所述主板上侧的中部开设有波浪形导向槽，所述第三连杆的一端转动连接有靠近热压模一侧的过渡块，所述过渡块的一侧设有圆杆，所述圆杆的一端活动插接在过渡块的内侧，所述圆杆的另一端活动插接在波浪形导向槽的内侧，所述主板的一侧设有远离过渡块一侧的导向杆，所述导向杆的上端与安装架内侧的顶部固定连接，所述导向杆的下端活动插接在圆杆一端的内侧。

在一个优选的实施方式中，所述走料机构包括L形滑杆，所述L形滑杆的上端与横柱的底端固定连接，所述L形滑杆的下部活动套设有套块。