[发明专利]一种瓶子上胶贴标装置

说明书

本发明公开了一种瓶子上胶贴标装置，具体涉及贴标设备领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有转轴，所述转轴的轴壁上固定套装有转盘，所述转盘的顶部外周侧开设有两个呈中心对称设置的工位槽，所述工位槽的槽底部贯穿安装有限位柱，所述底板的顶部固定安装有上料盘，所述上料盘与转盘相切设置。本发明通过瓶子与海绵块挤压接触，在摩擦作用下发生自转，不仅使海绵块上粘覆的胶水涂抹到瓶身上，实现对瓶子瓶身自动涂胶的功能，而且瓶子与标签杆的左侧挤压接触，涂抹有胶水的瓶身与堆叠标签接触，将标签粘覆在瓶身上，瓶子在挤压过程中与标签杆摩擦自转，将标签完整的粘覆在瓶身上，实现瓶子的自动贴标签功能。

技术领域

本发明涉及贴标设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种瓶子上胶贴标装置。

背景技术

在市场上所售卖的一些产品，一般都要放置在容器、器皿、瓶子内，而在这些瓶子上一般都要粘贴标签，用于包装或者识别。容器、器皿、瓶子等中伴随着在贴标过程期间用相应的标签页给容器贴标。通常，在已知的贴标装置中，在将标签施加到瓶身上之前，标签通常通过传送鼓传送。

而现有技术中的自动贴标机大多只能对包装的平面上进行粘贴标签，若需要对瓶身这种圆柱表面进行粘贴，则需要一定程度的人工辅助，不仅自动化程度低，而且工作人员的粘贴效率慢、劳动强度大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种瓶子上胶贴标装置，本发明所要解决的问题是：现有的贴标装置对瓶子贴标的自动化程度和贴标效率低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓶子上胶贴标装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有转轴，所述转轴的轴壁上固定套装有转盘，所述转盘的顶部外周侧开设有两个呈中心对称设置的工位槽，所述工位槽的槽底部贯穿安装有限位柱，所述底板的顶部固定安装有上料盘，所述上料盘与转盘相切设置，所述上料盘的顶部开设有与工位槽相切设置的上料槽，所述上料槽的顶部固定安装有上料盒，所述底板位于转盘远离上料盘的一侧顶部固定安装有多组限位轮，且多组所述限位轮之间活动安装有横杆，所述横杆靠近转盘的一侧固定安装有标签杆，所述底板的顶部铰接有位于转盘远离标签杆一侧的转动杆，所述转动杆为L形结构，所述转动杆的一端延伸至转盘的正上方；

所述转动杆远离转盘的一端贯穿开设有滑槽，所述横杆的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱活动设于滑槽内，所述转动杆靠近转盘的端部一侧固定嵌装有海绵块，所述转动杆为中空结构构件，且所述转动杆的顶部贯穿开设有注液口，所述海绵块的一侧与转动杆内部相连通，所述标签杆远离横杆的一端设置有挤压端，所述标签杆靠近转盘的一侧设置有堆叠标签，所述堆叠标签与限位柱的外周侧挤压接触，所述海绵块也与限位柱的外周侧挤压接触，所述底板的顶部固定安装有位于上料盘一侧的支撑架，所述支撑架远离底板的一端设置有推料机构；

所述转轴的顶端轴壁外通过轴承活动套装有固定套，所述固定套的靠近挤压端的一端铰接有顶杆，所述顶杆远离固定套的一端与挤压端的一侧接触，所述固定套远离顶杆的一端铰接有推板，所述推料机构包括推杆，所述推杆活动贯穿支撑架，所述推杆靠近推板的端部与推板挤压接触，且所述推杆的杆壁外活动套装有第三弹簧，所述第三弹簧固定安装在支撑架上，所述推杆远离推板的端部一侧一体成型有弧形板。

在一个优选的实施方式中，所述上料盒为L形结构，所述上料盒的底部一侧贯穿开设有出料口，所述出料口正对于转盘设置，所述上料盒远离出料口的一侧固定安装有固定盒。

在一个优选的实施方式中，所述固定盒的内部固定嵌装有隔板，所述隔板上活动贯穿安装有挤压杆，所述挤压杆的两端分别延伸至固定盒远离上料盒的一侧外和上料盒的内部。

在一个优选的实施方式中，所述挤压杆位于固定盒内的杆壁上固定套装有限位环，所述限位环与隔板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧活动套装在挤压杆的杆壁外。