[发明专利]一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法

权利要求书

1.一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：

一、采用碳纤维编织装置将碳纤维进行编织，获得碳纤维布；

二、将钢材加工成连接体；连接体由主体和连接凸起构成，连接凸起分别位于主体的上表面和下表面；

三、将步骤一获得的碳纤维布裁剪出孔洞；

四、将步骤二获得的连接体进行预处理，然后用玻璃纤维布将连接体包裹起来，露出连接凸起的端面，再与步骤三裁剪后的碳纤维布在湿法模压模具上进行铺装，获得嵌有连接体的碳纤维布铺装体，然后合模，注入预热的环氧树脂，采用湿法模压工艺进行模压成型，开模，获得碳纤维层压板编织件；

五、打磨碳纤维层压板编织件露出的连接凸起端面，然后采用丙酮擦拭，再与待焊钢材料进行激光焊接，完成所述一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法。

2.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤二中连接体的主体为带圆角的矩形结构体，连接凸起为圆柱体，圆柱体高度为1.5～3mm，圆柱体底面直径为10～15mm。

3.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤三裁剪后碳纤维布密度为0.2～0.8g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤三裁剪的孔洞与连接体匹配。

5.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤四中铺装时，先层叠铺装带有与连接凸起匹配孔洞的碳纤维布，铺装厚度高于连接凸起高度0.5mm，然后放入连接体，再层叠铺装带有与连接体主体匹配孔洞的碳纤维布，铺装厚度与主体厚度一致，再层叠铺装带有与另一连接凸起匹配孔洞的碳纤维布，铺装厚度高于连接凸起高度0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤四中合模后露出连接凸起的端面。

7.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤四连接体预处理方式为放入丙酮中，超声波清洗3min。

8.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤四中玻璃纤维布为斜纹织物，面密度为108～110g/m²，单层厚度为0.08～0.10nm。

9.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤四中湿法模压工艺：采用中温快速固化环氧树脂，固化温度为120℃保温15min；模具为不锈钢材质，环氧树脂与模具均预热至65℃，合模后加热至120℃保温15min；预浸润参数：浸润时间为4min，固化压力为1MPa。

10.根据权利要求1所述的一种钢材料与碳纤维编织件的连接方法，其特征在于步骤五中激光焊接参数为：焊接功率为4kW，离焦量为0，焊接速度为250mm/min，保护气体氩气流速为20ml/min。