[发明专利]一种玻璃盖板贴膜机

说明书

本发明公开了一种玻璃盖板贴膜机，涉及手机盖板技术领域。本发明包括底座和覆膜装置，底座上表面的一侧设有传送装置，传送装置包括传送带，传送带上卡接有贴膜固定座；底座上表面的另一侧固定有侧板，侧板的侧面设有覆膜装置和挤压装置；贴膜固定座的顶部设有斜刀口，贴膜固定座的内设有盖板固定环；挤压装置内滑动配合有伸缩杆，伸缩杆底部固定有挤压座，挤压座的底部设有挤压块、剪切辊和压膜辊；剪切辊与斜刀口配合。本发明通过贴膜固定座固定手机盖板，通过压膜辊的碾压将保护膜覆盖在盖板上，通过挤压块的滑动挤出保护膜与盖板间的气泡，通过剪切辊与斜刀口进行保护膜的剪切，实现贴膜机的自动贴膜剪切功能。

技术领域

本发明属于手机盖板技术领域，特别是涉及一种玻璃盖板贴膜机。

背景技术

随着现代移动通信设备的普及，手机和电脑作为人们日常使用最为频繁的电子设备，发生意外跌落及碰撞是没办法避免的，而手机盖板就是触摸屏表面的玻璃层。一般而言手机的外屏就是盖板，或者说是手机外壳的保护玻璃。现在的手机一般分为两部分内屏和外屏，内屏主要是负责显示，也就是LCD材质或者是OLED材质的屏幕面板，而外屏主要是保护屏幕的玻璃以及印刷上去的触控层。手机玻璃盖板生产加工工艺的流程包括：工程--开料--开槽--倒边--精雕--平磨--清洗--电镀/丝印--镜片清洗--包装。

目前，盖板玻璃在储存、运输以及开片研磨加工时，为保护盖板玻璃的表面不被划伤，需对盖板玻璃的表面做好有效防护，因此需要对盖板玻璃表面进行贴膜，来保证盖板玻璃表面不会在储存、运输以及开片研磨加工时被划伤；相关技术中，通常采用人工在盖板玻璃上贴膜以进行防护，但人工贴膜存在作业强度高和作业效率低的问题；而且现有的贴膜装置无法实现自动贴膜并剪切的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃盖板贴膜机，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种玻璃盖板贴膜机，包括底座和覆膜装置，所述覆膜装置包括放卷机构和收卷机构，所述放卷机构与收卷机构之间还固定有牵引机构，所述底座上表面的一侧设有传送装置，所述传送装置包括传送带，所述传送带上卡接有贴膜固定座；所述底座上表面的另一侧固定有侧板，所述侧板的侧面设有覆膜装置，所述侧板的顶部且位于覆膜装置的上方固定有挤压装置；所述贴膜固定座的顶部设有斜刀口，所述贴膜固定座的内底部固定有盖板固定环；所述挤压装置内滑动配合有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定有挤压座，所述挤压座的底部中心处固定有挤压块，所述挤压座的底部的两侧分别转动配合有剪切辊和压膜辊；所述剪切辊与斜刀口配合；手机盖板放置在贴膜固定座内，贴膜固定座卡接在传送带上，依次经过挤压装置的下方，通过挤压座与覆膜装置的配合，将保护膜覆盖在玻璃盖板上；先通过传送带将贴膜固定座运送至传送装置的中心处上方，并使之位置固定；通过滑动伸缩杆，使得伸缩杆的挤压座开始进行盖板贴膜过程，首先，通过压膜辊下压保护膜，使得保护膜与盖板上表面贴合；在伸缩杆带动挤压座的过程中，挤压块会将盖板与保护膜间的间隙中的空气挤出，保证盖板的贴膜效果；随后，剪切辊在贴膜固定座上滑动，通过剪切辊与斜刀口的配合，实现保护膜的剪切过程，保证手机盖板贴膜的工作效率，同时完成贴膜机的自动贴膜剪切过程。

进一步地，所述传送装置包括两个相对的设置的侧框，两个所述侧框的相对内侧的顶部的两端均转动配合有输送辊，两个所述输送辊上套设有传送带。

进一步地，两个所述侧框相对内侧的中部规定有托板，所述托板上固定有支撑块，所述支撑块的顶端面与传送带的内表面滑动配合。

进一步地，所述传送带的外侧面间隔固定有一圈U型卡框，所述U型卡框的两相对内侧的卡槽与贴膜固定座两端的卡条卡接配合。

进一步地，所述覆膜装置内设有保护膜带，所述保护膜带的一端缠绕在放卷机构上，所述保护膜带的另一端绕经牵引机构并缠绕在收卷机构上。