[发明专利]一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置

说明书

本发明公开了一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，包括装置底座、检测箱体、锥形齿轮、夹持块、滚珠丝杠、定位座和限位套杆，所述装置底座的正下方固定有过滤箱体，所述检测箱体安装在装置底座顶部，且检测箱体的外壳开设有矩形滑槽，所述检测箱体外侧铰接固定有设备箱门，且检测箱体的正上方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的正上方设置有驱动电机，所述设备箱体的左右两侧轴连接有收纳转筒。该高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，设置有丝杆及限位套杆，利用丝杆带动两组定位座进行水平滑动，根据电缆的直径调节两组夹持块之间的距离，确保不同直径电缆表皮在夹持及测试过程中的稳定性。

技术领域

本发明涉及高压电力电缆技术领域，具体为一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置。

背景技术

高压电力电缆制作工艺复杂，敷设线路距离长，主要承担关键线路电力供配电，并且智能电网对于高压电力电缆的可靠性有着较高的要求，电缆表皮对电缆铜芯进行保护，避免电流击穿塑料或橡胶制成的绝缘皮，进而造成电力设备损坏及人员受伤，高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置是对不同直径及厚度的表皮进行检测，进而对表皮使用寿命进行测试及记录。

表皮硬度检测装置主要通过垂直施压结构对电缆外皮进行挤压，单一重量的外力对表皮外侧造成损坏，而电缆表皮一般悬挂在空中，一般的外力不会对表皮造成损坏的情况，

1、单一的检测结构只能表皮进行剪力破坏，难以根据表皮的直径及厚度调节检测结构的强度，当超越电缆表皮的强度时，检测结构会直接对表皮造成破碎情况，进而影响后期判定及检测的效果；

2、检测装置在检测过程中，检测结构只能对单一直径的电缆表皮进行限位及检测，而不同直径或材料的电缆表皮在检测过程中，难以根据表皮调节检测结构的活动范围，增加不同直径表皮在检测及装置调试过程中的难度；

所以我们提出了一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，以解决上述背景技术提出单一的检测结构只能表皮进行剪力破坏，难以根据表皮的直径及厚度调节检测结构的强度，不同直径或材料的电缆表皮在检测过程中，难以根据表皮调节检测结构的活动范围的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置，包括装置底座、检测箱体、锥形齿轮、夹持块、滚珠丝杠、定位座和限位套杆，所述装置底座的正下方固定有过滤箱体，且过滤箱体的正下方贴合连接有积水盘，所述检测箱体安装在装置底座顶部，且检测箱体的外壳开设有矩形滑槽，所述检测箱体外侧铰接固定有设备箱门，且检测箱体的正上方焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的正上方设置有驱动电机，所述设备箱体的左右两侧轴连接有收纳转筒，所述检测箱体的内部螺栓固定有伸缩气缸，所述驱动电机的输出端同时连接有皮带轮和鼓风扇叶，所述检测箱体的内部焊接固定有储液箱体，且储液箱体的正下方管道连接有喷药头，所述夹持块的外侧热压合固定有尖刺锥，所述皮带轮的正下方连接有混料叶片和第一偏心轮，所述积水盘的内壁粘接固定有过滤筛板，所述设备箱体的正上方嵌套连接有电加热板。

优选的，所述过滤箱体与装置底座焊接为一体式结构，且过滤箱体的底部为凹槽状结构，并且过滤箱体与积水盘构成卡合结构。

优选的，所述设备箱体与电加热板为嵌套连接，且电加热板与鼓风扇叶交错分布，并且设备箱体的底部采用网孔状结构。

优选的，所述收纳转筒与检测箱体通过矩形滑槽连接，且矩形滑槽与收纳转筒的数量为2组。

优选的，所述伸缩气缸的内部包括有冲压箱体、冲压钢杆、冲压块、第二偏心轮和微型电机，且伸缩气缸的输出端连接有冲压箱体，并且冲压箱体的内部贯穿连接有冲压钢杆，而且冲压钢杆的正下方连接有冲压块，同时冲压钢杆的外侧嵌套连接有第二偏心轮，所述第二偏心轮的一侧连接有微型电机输出端。