[发明专利]一种立式热解炉出料搅拌系统

说明书

本发明公开一种新型立式热解炉出料搅拌系统，涉及化工设备领域，包括自上而下依次设置于炉体内的压实机构、搅拌机构和出料机构；压实机构对其压实区域内物料有压实平整作用，可有效防止炉内物料松散分布，保证炉内体积被充分利用；搅拌机构既能对炉内物料起搅拌作用，保证原料均匀热解，又能防止炉结渣，保证系统正常运转；出料机构，出料时物料由炉内向外均匀排出，促进热解过程均匀进行，不出料时机构无出料功能，可配合搅拌机构形成双重搅拌效果。此外，本发明的炉体底座上均布多个出料口，可保证出料及时、稳定。由此可见，本发明解决了现有的热解炉出料、热解不均匀，热解炉结渣及小密度原料在热解炉内分布松散等问题，实用性强。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种立式热解炉出料搅拌系统。

背景技术

目前，立式热解炉出料方式主要是物料依靠重力下落到出料斗，然后外接螺旋出料装置进行运输，实现物料从炉内的热解炭化区到炉体外的输送。物料受重力在炉体内部下落过程中，存在出料不均匀情况，难以保证物料平面均匀下落，这将导致炭化程度不均匀现象发生；此外，若在出料区域出现结渣情况，将会堵塞出料口，影响设备的正常运转。

专利号为CN204111673U的专利提到一种新型生物质连续热解炉，其结构由上到下依次为：进料段、分阶段、空冷段和水冷段，其中提到一种拨料机构，分别设于进料段和水冷段。此拨料机构沿着炉体内壁做圆周运动，虽拨料效果显著，但难以实现物料均匀下落，无法保证热解均匀、充分进行。此外，由于炉体内部未设计拨料杆，仍然存在因结渣导致出料堵塞的风险。

综上所述，现有立式热解炉仍存在如下问题：出料时，物料在出料区以无规则下落运动为主，虽然外加辅助出料机构，但也难以保证物料的均匀下落；对于炉内结渣等问题考虑较少；小密度原料在热解炉内存在分布松散等问题。因此，针对立式热解设备现有的上述问题，本发明提出一种新型的立式热解炉压实搅拌及出料系统，能有效解决现有问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型立式热解炉压实搅拌及出料系统，主要为解决现有的热解炉出料、热解不均匀，热解炉结渣及小密度原料在热解炉内分布松散等问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种立式热解炉出料搅拌系统，包括自上而下依次设置于炉体内的压实机构、搅拌机构和出料机构，所述压实机构用于将物料压实，所述搅拌机构用于搅拌炉内物料，所述出料机构用于将物料由炉体内向外排出。

可选的，所述炉体的顶部设置有进料口，所述压实机构设置于所述进料口的一侧；所述压实机构包括压实板、转轴一和电机一，所述转轴一的顶端连接所述电机一，所述转轴一的底端周向间隔安装多个所述压实板。

可选的，所述压实板与水平面呈夹角设置，且各所述压实板上均设置有加强筋。

可选的，所述搅拌机构包括转轴二、电机二和拨料杆，所述转轴二的底端连接所述电机二，所述转轴二的顶端安装多根所述拨料杆。

可选的，所述拨料杆在所述转轴二的周向和轴向均间隔分布，且位于不同轴向高度的所述拨料杆交错分布。

可选的，所述出料机构包括多根周向设置于所述转轴二的出料杆；所述出料杆的一侧为搅拌面，另一侧为出料曲面，且所述出料曲面的末端设置有末端拨杆；当所述电机二驱动所述转轴二转动使所述搅拌面推动物料时，不出料；当所述电机二驱动所述转轴二转动使所述出料曲面推动物料时，能够将物料推至炉体出料口并排出。

可选的，所述炉体的底座上周向均布有多个出料口，且各所述出料口均位于所述出料机构的出料范围内。

可选的，所述炉体内还设置有布风板，所述布风板安装于所述转轴二上。

可选的，所述炉体的顶部设置有稳压排气口，所述炉体的一侧自上而下依次设置有热解气上出口、空气进口和热解气回流入口，所述炉体的另一侧底部设置有点火口。