[发明专利]一种蜂窝芯用高强度、高延伸、耐腐蚀铝箔及其制造方法

说明书

本发明属于铝合金箔压延类领域，公开了一种蜂窝芯用高强度、高延伸、耐腐蚀铝箔及其制造方法；所述铝箔由以下质量百分比的组分组成：Fe0.40～0.60％，Si0.15～0.30％，Cu0.07～0.16％，Mn1.10～1.62％，Mg0.05％，Zn1.0～1.60％，Ti0.05％，其余为铝。所述方法包括熔炼，铸轧，开坯粗轧，高温退火，中轧，中间切边，精轧，分切，检验包装等步骤。本发明制备的成品铝箔具有力学性能高抗冲击强、高延伸易于拉伸裁剪的特点；在制芯过程中不易起皱、胶合质量好、错位误差小；同时铝箔与两侧胶合铝板存在明显电位差，能够形成牺牲保护作用提高蜂窝板耐腐蚀寿命。

技术领域

本发明涉及铝合金材料的加工技术，特别涉及一种蜂窝芯用高强度、高延伸、耐腐蚀铝箔及其制造方法，属于铝合金箔压延类领域。

背景技术

铝蜂窝芯是由多层铝箔粘合，叠压，然后拉伸展开成规则的正六边形蜂窝芯子。铝蜂窝芯具有尖锐、清晰的孔壁、没有毛刺，适合高质量的芯对面材的粘接及其它用途。蜂窝板芯层为六边形铝蜂窝结构，相互牵制的密集蜂窝有如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。蜂窝芯材是一种低密度蜂窝状材料，主要用作夹层结构的芯材，与铝板等经高温高压复合可制造成金属复合蜂窝铝板，具有大板面高平整、重量轻、安装简便可定制化等优点，同时兼具防火、保温、隔音、防震、沉重强、耐缓冲等多重优势性能，广泛适用于建筑幕墙、包柱、挑檐、屋面和户外吊顶等。

随着高端装饰装潢及超高层建筑需求的发展，对蜂窝铝板的可承压性和抗风性和耐蚀性要求越来越高，常规3003铝合金蜂窝芯性能偏软且在制芯过程中容易出现起卷打皱，进而产生漏涂现象，已经满足不了高要求使用场景的要求。在此背景下，需要开发新的合金化程度更高的替代性铝合金材料用作蜂窝芯材料，使其能够承受更高强度的压力，提高使用过程中的抗冲击性能。在满足市场对蜂窝芯材料高性能、高延伸、高耐蚀要求的同时，还需要开发新的生产工艺确保新合金材料的生产成本无明显增加。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种蜂窝芯用高强度、高延伸、高耐蚀铝箔材料，解决常规3003铝合金蜂窝芯性能偏软且在制芯过程中易出现起卷打皱等缺点。本发明的另一个目的是提供一种蜂窝芯用高强度、高延伸、高耐蚀铝箔材料的制造方法。

一种蜂窝芯用高强度、高延伸、耐腐蚀铝箔，所述铝箔由以下质量百分比的组分组成：Fe0.40～0.60％，Si0.15～0.30％，Cu0.07～0.16％，Mn1.10～1.62％，Mg0.05％，Zn1.0～1.60％，Ti0.05％，其余为铝。

一种蜂窝芯用高强度、高延伸、耐腐蚀铝箔的制造方法，包括以下步骤：

采用连续铸轧法对权利要求1所述组分进行熔炼和铸轧，制备铝箔坯料；由铸轧坯料经粗轧机粗轧三道次；将粗轧后的卷料进退火炉进行高温退火；高温退火后卷料经中轧机轧制2～4道次；将中轧后的产品上纵剪机进行切边；将切边后的产品上精轧机经5～7道次轧至成品厚度，并采用分切机进行分切。

进一步的，铸轧步骤中铸坯厚度规格为7.1±0.3mm，铸轧前箱温度700-710℃，铸轧区长度50-60mm。

进一步的，粗轧得到2.0mm厚度卷料后进退火炉进行高温退火，退火工艺采用1h炉气温度升到260℃保温3h进行除油处理，炉气温度转545～565℃保温20～27h后再转炉气温度525～535℃保温2～5h。

进一步的，高温退火后卷料经中轧机轧制2～4道次至0.5mm。

进一步的，精轧步骤中轧至0.03～0.06mm成品铝箔厚度，表面粗糙度为0.03～0.09μm。

进一步的，成品分切前用酒精擦拭干净过渡导辊及面压辊，分切时取头、尾样送理化检测力学性能。