[发明专利]一种铝蜂窝大板塔桥安装结构及安装方法

权利要求书

1.一种铝蜂窝大板塔桥安装结构，包括龙骨（1）、连接件（2）、吊顶板件（3）和吊接件（4），其特征在于：所述龙骨（1）包括边框龙骨（1-1）、主龙骨（1-2）和三角龙骨（1-3），所述边框龙骨（1-1）包括夹持部一（1-1-1）、支撑部一（1-1-2）、外挡板（1-1-3）和单边挂勾槽（1-1-4），所述主龙骨（1-2）包括夹持部二（1-2-1）、支撑部二（1-2-2）和双边挂勾槽（1-2-3），所述边框龙骨（1-1）位于龙骨（1）的四周，所述主龙骨（1-2）和三角龙骨（1-3）相互垂直交叉排列；

所述龙骨（1）通过连接件（2）实现相互连接，连接件（2）包括T型连接件（2-1）和十字型连接件（2-2），所述T型连接件（2-1）的头部为卡勾一（2-1-1），尾部为卡槽一（2-1-2），卡勾一（2-1-1）和卡槽一（2-1-2）的顶面中部均加工有螺纹孔（2-3），所述十字型连接件（2-2）的两个短边为卡勾二（2-2-1），两个长边为卡槽二（2-2-2），十字型连接件（2-2）的顶面中心以及卡槽二（2-2-2）的顶面中部也加工有螺纹孔（2-3）；

所述吊顶板件（3）水平安装在龙骨（1）形成的方形网格上，并且吊顶板件（3）的四周通过单边挂勾槽（1-1-4）和双边挂勾槽（1-2-3）固定；

所述吊接件（4）安装在楼板（5）和主龙骨（1-2）之间，吊接件（4）由吊杆（4-1）和吊件（4-2）组成，所述吊杆（4-1）的上端与楼板（5）连接，下端与吊件（4-2）的水平部分连接，所述吊件（4-2）呈7字形，吊件（4-2）的底部经折弯形成有卡勾三（4-2-1）。

2.根据权利要求1所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构，其特征在于：所述边框龙骨（1-1）的外挡板（1-1-3）固定在墙面上。

3.根据权利要求1所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构，其特征在于：所述连接件（2）通过安装在螺纹孔（2-3）处的十字柱齿手拧螺丝（6）进行锁紧。

4.根据权利要求1所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构，其特征在于：所述夹持部一（1-1-1）和夹持部二（1-2-1）的顶板上表面均加工有沿长度方向的凸起（1-4）。

5.根据权利要求1所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构，其特征在于：所述卡勾一（2-1-1）、卡勾二（2-2-1）和卡勾三（4-2-1）除宽度尺寸外其余尺寸均相同。

6.根据权利要求1所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构，其特征在于：所述卡槽一（2-1-2）与卡槽二（2-2-2）完全相同，二者的底部均设有开口，并且卡槽一（2-1-2）和卡槽二（2-2-2）具有方形和梯形两种槽形结构。

7.根据权利要求1所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构，其特征在于：所述吊顶板件（3）包括蜂窝铝岩板和格栅。

8.根据权利要求1所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构，其特征在于：所述吊顶板件（3）的拼接位置安装有装饰线条（7）。

9.一种如权利要求1-8任一权利要求所述的铝蜂窝大板塔桥安装结构的安装方法，其特征在于：第一步，用测量仪器确定集成吊顶的安装高度和安装尺寸，将边框龙骨（1-1）切割为相应长度，并将其两端切割为向内切斜45°角的斜面，以便边框龙骨（1-1）之间相互拼接，然后利用安装在外挡板（1-1-3）处的螺钉将边框龙骨（1-1）固定在四周墙面上；

第二步，利用吊接件（4）将承重主龙骨（1-2）水平吊接在楼板（5）下方，先将吊件（4-2）的卡勾三（4-2-1）套入承重主龙骨（1-2）的夹持部二（1-2-1），再调整吊接件（4）的连接高度使承重主龙骨（1-2）与边框龙骨（1-1）处于同一高度，然后将T型连接件（2-1）的卡槽一（2-1-2）套入承重主龙骨（1-2）的两端，使卡勾一（2-1-1）卡入边框龙骨（1-1）的夹持部一（1-1-1），实现承重主龙骨（1-2）与边框龙骨（1-1）的连接固定；

第三步，在承重主龙骨（1-2）的垂直方向安装主龙骨（1-2）和三角龙骨（1-3），在龙骨之间的T型连接处用T型连接件（2-1）连接，在龙骨之间的十字型连接处用十字型连接件（2-2）连接，各连接件的十字柱齿手拧螺丝（6）保持松开状态；

第四步，将吊顶板件（3）装入龙骨（1）形成的方形网格内，调整主龙骨（1-2）和三角龙骨（1-3）的位置将各吊顶板件（3）夹紧，使吊顶板件（3）的边缘落在单边挂勾槽（1-1-4）和双边挂勾槽（1-2-3）形成的台阶上，然后拧紧十字柱齿手拧螺丝（6）；

第五步，将装饰线条（7）卡入吊顶板件（3）的拼接位置。