[发明专利]一种复合研抛方法与装置

权利要求书

1.一种复合研抛方法，与数控机床结合使用，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将研抛主轴和金刚石磨粒、铁磁颗粒、橡胶混合固化成型的附带有磨料的研抛盘安装在数控机床上，将在基座上圆周阵列的环形电磁铁设置在研抛盘的下方，并将基座固定在数控机床上；

步骤2：根据被研抛工件的研抛工艺参数，确定研抛盘的初始研抛刚度；

步骤3：调节初始刚度所需的环形电磁铁部分区域的磁场强度，再在其他区域设置等梯度减小的磁场强度，使研抛盘各区域的刚度不同；

步骤4：通过数控机床使研抛盘运转，当工件经过研抛盘不同区域时，依据磨料在不同刚度状态下与研抛盘的固结程度不同，实现研抛盘对被研抛工件的研磨和抛光加工；

步骤5：达到加工效果时结束，未达到加工效果时再次确定初始研抛刚度，重复步骤2、3、4，继续实现在研抛盘的不同刚度状态下对被研抛工件表面的研磨和抛光加工，以致达到所需的加工效果。

2.根据权利要求1所述的一种复合研抛方法，其特征在于：所述工件安装在研抛主轴上，并且研抛主轴可以通过数控机床控制其下上下、左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种复合研抛方法，其特征在于：所述在基座上圆周阵列的环形电磁铁的电流大小可独立控制，且环形电磁铁布满研抛盘正下方的区域。

4.一种复合研抛装置，与数控机床结合使用，其特征在于：所述复合研抛装置包括研抛盘、环形电磁铁、基座、驱动轴、电机、控制箱、研抛主轴、工件夹具、工件，研抛盘为金刚石磨粒、铁磁颗粒和橡胶混合固化成型的附带有磨料的磁流变弹性体，设置于环形电磁铁的正上方，通过电机控制驱动轴带动研抛盘运转，环形电磁铁固定在基座上，并且在基座上圆周阵列分布，基座固定在数控机床上，控制箱中设置有分流装置，来控制各区域环形电磁铁的电流大小，进而控制磁场强度大小，研抛主轴、工件夹具和工件安装在数控机床上，研抛主轴带动工件运转，并且研抛盘与工件的运转方向相反。