[发明专利]一种快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010680069.9 | 申请日: | 2020-07-15 |
公开(公告)号: | CN111991849A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 杨高;曾宝宝;范国威;刘伟 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | B01D17/022 | 分类号: | B01D17/022;C02F1/40 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人: | 彭玉婷 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 构筑 疏水 超亲油 油水 分离 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
S1.将耐高温网置于蜡烛火焰上方,在其表面沉积烟灰层,将其置于含硅化合物挥发的密闭环境中进行气相沉积,制得在烟灰层的外表面沉积二氧化硅层的耐高温网;
S2.将步骤S1所得耐高温网在500~1500℃进行煅烧,除去烟灰颗粒,得到含二氧化硅外壳层的耐高温网;
S3.将含二氧化硅外壳层的耐高温网用有机硅进行疏水修饰,得到超疏水/超亲油的油水分离材料。
2.根据权利要求1所述的快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述的耐高温网为不锈钢网、镍网或无孔陶瓷过滤网。
3.根据权利要求2所述的快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,所述的耐高温网的孔径为80~150目;所述的耐高温网的尺寸为(30~50)mm×(30~50)mm,厚度为10~12μm。
4.根据权利要求1所述的快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述烟灰层的厚度为110nm~60μm。
5.根据权利要求1所述的快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述的含硅化合物为氯化硅或/和二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述的化学气相沉积的时间为2~12h。
7.根据权利要求1所述的快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述煅烧的时间为2~5h。
8.根据权利要求1所述的快速构筑超疏水/超亲油的油水分离材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述的有机硅是为聚二甲基硅氧烷。
9.一种油水分离材料,其特征在于,所述油水分离材料是由权利要求1-8任一项所述的方法制备得到。
10.权利要求9所述的油水分离材料在油水混合物的分离、强酸强碱、热水冷水的适用性或含油污水的处理领域中的应用。
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