[发明专利]一种高热值燃料全预混冲击加热装置及方法

说明书

本发明公开了一种高热值燃料全预混冲击加热装置，包括炉体钢结构外框，所述炉体钢结构外框设在炉体耐火外层外，在炉体内设有坯料传送装置，坯料通过坯料传送装置在炉体内运动传送，坯料表面均匀布置预混喷嘴；在炉体外部设有空气系统、燃气系统、预混装置、预混管道系统，所述空气系统管道中的助燃空气与燃气系统中的燃气混合，混合气体进入预混管道系统，由预混支管引入到预混喷嘴中。该装置的加热方式较现有技术中的其他加热炉型，对坯料的加热速度更快，坯料的均匀性也显著提升，且加热过程中对加热温度的控制精度高、大大节省了对坯料的加热成本。

技术领域

本发明属于钢铁行业热加工技术领域，涉及一种高热值燃料全预混冲击加热装置及方法。

背景技术

当前加热装置大多采用的是电感应加热炉、电阻加热炉和常规燃气加热炉。电感应加热炉热强度高，占地空间小，但生产成本较高；电阻加热炉是通过热辐射对坯料进行加热，常规燃气加热炉是燃料在炉膛内燃烧，通过热对流和热辐射对坯料进行加热，其热强度低、加热较慢，占地空间较大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种高热值燃料全预混冲击加热装置及方法，利用本方案即采用高热值燃气冲击加热的方式，既能提高燃气热强度，又能降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高热值燃料全预混冲击加热装置，包括炉体钢结构外框，所述炉体钢结构外框设在炉体耐火外层外，在炉体内设有坯料传送装置，坯料通过坯料传送装置在炉体内运动传送，坯料表面均匀布置预混喷嘴；在炉体外部设有空气系统、燃气系统、预混装置、预混管道系统，所述空气系统管道中的助燃空气与燃气系统中的燃气混合，混合气体进入预混管道系统，由预混支管引入到预混喷嘴中。

进一步的，所述坯料传送装置为支撑辊道，所述支撑辊道采用主动传动辊道或主动传动辊道与被动辊相结合或外部机械和被动辊相结合的方式。

进一步的，所述预混喷嘴为耐热合金材质，采用防回火结构，其在坯料表面的布置方式为环状分布或上下分布或单面分布或半包围分布。

进一步的，所述空气系统包括鼓风机、空气总管仪表及阀门、各段空气段管仪表及阀门、空气管道；

所述空气总管仪表及阀门包括：压力检测装置、温度检测装置、流量检测装置、流量控制阀门；

所述各段空气段管仪表及阀门包括手阀、流量检测装置、流量控制阀门。

进一步的，所述燃气系统包括燃气总管仪表及阀门、各段燃气段管仪表及阀门、燃气管道；

燃气总管仪表及阀门包括压力检测装置、温度检测装置、流量检测装置、流量控制阀门、切断阀门；

各段燃气段管仪表及阀门包括手阀、流量检测装置、流量控制阀门、切断阀门。

进一步的，所述空气系统管道中的助燃空气与燃气系统中的燃气通过预混装置混合，所述预混装置采用空气燃气预混器。

进一步的，所述预混管道系统位于预混装置与预混喷嘴间；所述预混管道系统包括预混管道，预混控制阀门，所述预混管道包含附属弯头、三通、异径管及连接软管；所述预混控制阀门包含段管阀门、支管阀门及预混喷嘴阀门。

进一步的，该加热装置在炉体外部还包括点火装置、防爆装置、安全装置以及排烟系统；所述点火装置用于预混喷嘴的点火，防爆装置设置在各段管或各支管上，安全装置采用充氮装置以及配套气体切断装置，设置在预混管道上；排烟系统包括引风机，烟囱或排烟口，换热器，烟气检测仪表。

进一步的，所述炉体内部设有炉膛温度检测装置和坯料温度检测装置，所述坯料温度检测装置为红外式温度测量仪或激光式温度测量仪。

一种高热值燃料全预混冲击加热方法，包括：坯料在炉内运动，实行坯料在线加热和在线热处理；