[发明专利]电池串、电池组件的制造装置及制备电池组件的方法

说明书

本申请公开了电池串、电池组件的制造装置及制备电池组件的方法，电池串的制造装置包括位移机构、第一传送机构、第二传送机构，所述位移机构用于带动第一传送机构和/或所述第二传送机构位移；铺设时，电池串从第一传送机构传送至第二传送机构，所述电池串包括相邻的第一电池片及第二电池片，第一电池片与第二电池片通过焊带连接，第一电池片及第二电池片具有重叠区域；当第二电池片位于第二传送机构上、第一电池片的至少一部分位于第一传送机构上时，位移机构带动第一传送机构和/或第二传送机构位移以使重叠区域内的第一电池片及第二电池片分离，以便将垫片铺设至重叠区域内，以实现在两个电池片中增加垫片，避免层压过程中电池片隐裂。

技术领域

本发明涉及光伏电池制造领域，尤其涉及一种电池串、电池组件的制造装置及制备电池组件的方法。

背景技术

随着光伏行业的迅速发展，光伏组件的高功率化是行业追求的目标，而在MBB串焊技术上延伸产生的叠焊技术被越来越多公司重视。MBB叠焊技术是通过焊带，将两片电池片边缘重叠地焊接到一起，并将处于两片电池片的重叠区域的焊带压扁，以减少在重叠区域焊带对电池的点支撑应力，降低电池隐裂的风险。然而，虽然现有技术中采取了压扁焊带减少重叠区应力的方案，但该方案中依旧存在焊带对电池片的点支撑，仍会导致电池的重叠区域出现明显隐裂。

因此，为了将电池片间的接触从通过焊带的点接触变为通过垫片形成的缓冲垫的面接触，可在电池片的重叠区域处设置垫片。在层压电池片时，垫片会因层压的高温融化而覆盖重叠区域内的焊带的至少一个侧面，使得焊带不会在重叠区域与两个电池片都发生直接接触，以避免由焊带与两个电池片的点接触产生的接触应力造成电池片隐裂。

然而，现有技术中存在的串焊设备难以在串焊叠片的加工过程中在两个电池片中增加垫片，设备改造难度大。同时，即使能够在原有的串焊设备上增加铺设垫片的过程，也可能会影响串焊设备的电池串制造精度，且容易发生虚焊、焊偏等情况。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种电池串、电池组件的制造装置及制备电池组件的方法，以实现在串焊叠片的加工过程中在两个电池片中增加垫片，避免电池片在层压过程中因焊带与两个电池片的点接触产生的接触应力造成隐裂。

为了达到上述目的，第一方面本发明提供了一种电池串的制造装置，所述装置包括：

位移机构、第一传送机构、第二传送机构，所述位移机构用于带动第一传送机构和/或所述第二传送机构位移；

铺设时，电池串从所述第一传送机构传送至所述第二传送机构，所述电池串包括相邻的第一电池片及第二电池片，所述第一电池片与所述第二电池片通过焊带连接，所述第一电池片及所述第二电池片具有重叠区域；

当所述第二电池片位于所述第二传送机构上、所述第一电池片的至少一部分位于所述第一传送机构上时，所述位移机构带动所述第一传送机构和/或所述第二传送机构位移以使所述重叠区域内的所述第一电池片及所述第二电池片分离，以便将垫片铺设至所述重叠区域内。

在一些实施例中，所述装置包括加热机构，用于当所述垫片铺设至所述重叠区域内后对所述垫片的至少一部分加热以使所述垫片融化并连接所述第一电池片和/或所述第二电池片。

在一些实施例中，所述第一传送机构及所述第二传送机构包括传送带，所述电池串设于所述传送带上，所述传送带带动所述电池串位移以传送所述电池串。

在一些实施例中，所述位移机构用于带动所述第二传送机构位移，所述第一传送机构与所述第二传送机构可转动连接；

所述电池串从所述第一传送机构传送至所述第二传送机构时，所述第一传送机构及所述第二传送机构与水平面有第一预设角度的夹角；