[发明专利]一种生产高弹力横机产品的工艺在审

专利信息
申请号: 202010680606.X 申请日: 2020-07-15
公开(公告)号: CN111876890A 公开(公告)日: 2020-11-03
发明(设计)人: 何炽斌;何欣洋 申请(专利权)人: 何炽斌;何欣洋
主分类号: D04B1/18 分类号: D04B1/18;D04B1/14;D04B1/16;D02G3/32;D02G3/04;D06B3/30;D06C7/02
代理公司: 北京首捷专利代理有限公司 11873 代理人: 姜波
地址: 528299 广东省佛山市南海区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 弹力 产品 工艺
【权利要求书】:

1.一种生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)纱线制备:

11)选择低温型聚烯烃弹性纤维作为包芯纱的芯纱,包芯纱的皮纱制得粗纱;

12)在细纱机上进行包芯纱的纺制,得到细纱;

13)再经过倍捻机进行合股,络筒后得到用于横机生产的纱线原料;

(2)毛片织造、缝合:设定织造密度,并依照成衣的花型、组织结构、衣片尺寸、克重的工艺要求,用横机将包芯纱织成毛片,将毛片缝合成成衣;

(3)成衣水洗后整理:

31)选择成衣工业洗衣机进行第一道入缸水洗,出缸后再用脱水机进行脱水;

32)脱水完成后采用特殊的成衣弹力定型工艺进行处理,经处理后再将成衣入缸,在常温水中加入柔软剂,采用浸渍法进行手感整理;

33)出缸后进行脱水、烘干、整烫,制得成衣成品。

2.根据权利要求1所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤(1)中,所述低温型聚烯烃弹性纤维的粗细规格为33-75D,尺寸稳定性的整理温度为85-130℃。

3.根据权利要求1所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤11)中,所述包芯纱的原料比例:所述皮纱88-93%、所述低温型聚烯烃弹性纤维7-12%。

4.根据权利要求1所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤11)中,所述皮纱选自天然纤维、纤维素纤维、玉米纤维中的任意一种纯纺,或者两种以上的混纺。

5.根据权利要求4所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤11)中,所述皮纱选自羊毛纤维、玉米纤维、木代尔纤维、竹纤维、纯棉纤维中的任意一种纯纺,或者两种以上的混纺。

6.根据权利要求1所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤12)中,所述细纱机设定芯纱的牵伸比为1.5-2.5倍。

7.根据权利要求1所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤(2)中,所述织造密度比正常同样纱支克重规格的密度降低15-40%。

8.根据权利要求1所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤31)中,所述第一道入缸水洗的操作为:先将成衣入到工业洗衣机缸中,在清水中加入精炼剂和除油剂的混合物,用量为3-8g/L,将温度设置为60-98℃,进行20-50min的第一道水洗,完成含有聚烯烃弹性纤维包芯纱的成衣的充分收缩。

9.根据权利要求1所述的生产高弹力横机产品的工艺,其特征在于,在步骤32)中,所述特殊的成衣弹力定型工艺的操作为:将脱水后湿的成衣,放入轨道式的焗炉机,在温度为90-120℃、时间为60-300s的条件下进行焗炉。

10.一种高弹力毛衫,其特征在于,所述高弹力毛衫由权利要求1~9任一项所述的生产高弹力横机产品的工艺制备而成,所述高弹力毛衫的缩水率低至3-6%以内,所述高弹力毛衫的伸长率为200-300%。

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