[发明专利]圆弧边同步对花SPC板制造装置

说明书

圆弧边同步对花SPC板制造装置，由混料机、双螺杆挤出机、在线覆膜机、静音垫放卷装置、牵引机、切板机、收集机械手及输送辊和加热冷却设备组成，所述的输送辊置于混料机、双螺杆挤出机的后部，包括一辊和二辊组成的厚度调节辊、厚度调节辊后的三辊即贴膜辊、贴膜辊后四辊和五辊组成的压纹辊，三辊和五辊采用伺服控制；在线覆膜机置于三辊的上部；静音垫放卷装置置于压纹辊的后部，牵引机置于静音垫放卷装置的后部，切板机和收集机械手置于牵引机的后部，贴膜辊的上部设置对花偏差传感器，牵引机和静音垫放卷装置之间设置板材厚度传感器，切板机和牵引机之间设置板材周期传感器。本发明为一种可增加各个设备之间联动的圆弧边同步对花SPC板制装置。

技术领域

本发明涉及板材生产装置领域，尤其是涉及一圆弧边同步对花SPC板的制造装置。

背景技术

同步对花板就是花纹膜上的木纹理与压纹板上的木纹理同步对应，这种技术生产的面板表面呈浮雕状，纹理自然清晰，木纹深浅处会有凹凸感，比如木纹处有结疤、球纹、旋纹、山纹等纹理，则在结疤、球纹、旋纹、山纹等纹理处就有和纹理一样大小的用手触摸可感觉出来的凹凸，因此实木感会更强，仿真效果非常显著，这样的板材目前仍处于板材中的高端地位。

现有技术中的对花SPC板生产采用生产线流水加工，但现有的对花SPC板生产线只是多台设备前后简单串联而成，缺少前后联动。这样会造成很多问题，例如挤出机的挤出量出现波动，下游的覆膜机还是原速运行，会引起板材的厚度及宽度的变化，造成产品不合格。做出的板材周期长度不一致，不能满足新产品圆弧边同步对花SPC板的要求。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种可增加各个设备之间联动的圆弧边同步对花SPC板制造装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

圆弧边同步对花SPC板制造装置，由混料机、双螺杆挤出机、在线覆膜机、牵引机、静音垫放卷装置、切板机、收集机械手及必要的输送辊和加热冷却设备组成，所述的输送辊置于混料机、双螺杆挤出机的后部，其包括一辊和二辊组成的厚度调节辊、厚度调节辊后的三辊即贴膜辊、贴膜辊后四辊和五辊组成的压纹辊，所述的一辊、三辊和五辊均采用伺服控制；所述的在线覆膜机置于三辊的上部，并通过三辊处覆膜；所述静音垫放卷装置置于压纹辊的后部，所述的牵引机置于静音垫放卷装置的后部，切板机和收集机械手置于牵引机的后部，贴膜辊的上部设置有对花偏差传感器，所述的牵引机和静音垫放卷装置之间设置板材厚度传感器，切板机和牵引机之间设置板材周期传感器

进一步地，所述的一辊和二辊均为主动辊，所述一辊在二辊的下部。

进一步地，所述的五辊为主动辊，在被动辊四辊的斜上部。

进一步地，所述的在线覆膜机包括放卷辊，通过放卷辊将耐磨层和彩膜输送至贴膜辊处。

进一步地，所述的彩膜通过彩膜放卷辊输送，彩膜放卷辊采用伺服控制。

进一步地，所述的静音垫放卷装置包括静音垫卷和静音垫贴合辊，静音垫卷上的静音垫通过静音垫贴合辊与板材结合。

进一步地，所述的静音垫卷置于板材的下部。

进一步地，所述的压纹辊上同时雕刻有圆弧边，在对花压纹的同时将圆弧边压出来。

与现有技术相比，本发明具备的有益效果：

本发明的圆弧边同步对花SPC板制造装置可以实现新型圆弧边同步对花SPC板的批量生产；增加了生产线上前后设备间的联动，提高了产品合格率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。