[发明专利]受限空间大型钢漏斗模块化安装方法在审
申请号: | 202010680855.9 | 申请日: | 2020-07-15 |
公开(公告)号: | CN111730235A | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 郭华新;张习;马燕;常义民 | 申请(专利权)人: | 中国二十冶集团有限公司;河北二十冶建设有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 苏艳肃 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 受限 空间 型钢 漏斗 模块化 安装 方法 | ||
本发明涉及一种受限空间大型钢漏斗模块化安装方法,先将钢漏斗分割为多个部分,并在工厂进行预制,先在地面拼装焊接第一段钢仓,将焊接好的第一段钢仓提升后再在地面拼装焊接第二段钢仓,将第二段钢仓和第一段钢仓焊接固定在一起;然后将第一段钢仓和第二段钢仓整体提升,在地面拼装焊接第三段钢仓,并将第三段钢仓和第二段钢仓焊接固定在一起;将第一段钢仓、第二段钢仓以及第三段钢仓整体提升,然后将第四段钢仓和第三段钢仓焊接固定在一起,完成整个钢漏斗的拼装焊接。本发明的方法简单易行,经济可靠,减少了高空作业,保证了施工质量,提高了施工效率,是一种值得应用和推广的实用安装工艺。
技术领域
本发明涉及一种钢漏斗施工技术,具体地说是一种受限空间大型钢漏斗模块化安装方法。
背景技术
在工业建筑中,原料配料仓一般都是采用混凝土框架结构,配料仓的下部往往采用钢漏斗进行落料,随着工业产能升级,原料配料仓的尺寸不断变大,大型钢漏斗比比皆是,在安装大型钢漏斗时,由于钢漏斗在混凝土框架之内,无法整体安装,一般采用分片制作,现场焊接安装的方法,钢漏斗分片过大不易运输,且容易变形,现场焊接量大,也容易产生焊接变形,导致安装效率以及安装质量不高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种受限空间大型钢漏斗模块化安装方法,以解决现在钢漏斗安装时效率低以及安装质量差的问题。
本发明是这样实现的:一种受限空间大型钢漏斗模块化安装方法,包括以下步骤:
a.将钢漏斗由上至下分成四段钢仓分别制作,第一段钢仓分成4块独立的梯形板,第二段钢仓和第三段钢仓分别分成两个部分,每个部分由2块梯形板组装而成,第四段钢仓为倒梯形钢仓整体。
b.在混凝土框架的平台顶板的四角位置打孔,在每个孔上安装一条钢丝绳,在每个钢丝绳的下端挂分别挂设一个电动倒链。
c.使用汽车吊将第一段钢仓的4块梯形板分别吊入至混凝土框架一侧,并使用电动倒链将梯形板依次移动至安装位置的正下方。
d.将第一段钢仓的4块梯形板拼接在一起,并进行找平找正,在相邻两个梯形板的连接处布置角钢,将角钢的两个边分别和两个相邻的梯形板板面焊接在一起,然后将4块梯形板焊接在一起,形成完整的第一段钢仓。
e.在第一段钢仓的四角分别挂设电动铰链,使用电动铰链将第一段钢仓提升。
f.将第二段钢仓的两个部分分别移至第一段钢仓的正下方,并将第二段钢仓的两个部分拼接为一个整体并焊接,形成完整的第二段钢仓。
g.将第一段钢仓和第二段钢仓焊接在一起,然后将第一段钢仓和第二段钢仓整体提升。
h.将第三段钢仓的两个部分分别移至第二段钢仓的正下方,并将第三段钢仓的两个部分拼接为一个整体并焊接,形成完整的第三段钢仓。
i.将第二段钢仓和第三段钢仓焊接在一起,然后将第一段钢仓、第二段钢仓以及第三段钢仓整体提升。
j.将第四段钢仓移至第三段钢仓的正下方,将第三段钢仓和第四段钢仓焊接在一起,形成完整的钢漏斗。
k.将钢漏斗整体提升至安装位置,安装螺母并焊接,将钢漏斗固定在安装位置。
第一段钢仓、第二段钢仓以及第三段钢仓的高度相同且大于第四段钢仓的高度。
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