[发明专利]一种水平光爆孔孔向控制装置及其使用方法在审
申请号: | 202010680914.2 | 申请日: | 2020-07-15 |
公开(公告)号: | CN111794679A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 甄耀祖;周广稳;张彬;康路明;彭育新;李桂英;文奎;王凯 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第五工程局有限公司 |
主分类号: | E21B7/04 | 分类号: | E21B7/04;F42D1/00;F42D3/04 |
代理公司: | 成都禾创知家知识产权代理有限公司 51284 | 代理人: | 李小华 |
地址: | 610066 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水平 光爆孔孔 控制 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种水平光爆孔孔向控制装置,其特征在于,包括插入底板基岩面的两个定位插筋(1);还包括竖直套设于所述定位插筋(1)外部的底部带有插筋槽(11)的立柱支撑(2);还包括通过连接件水平地相向设置于立柱支撑(2)上的端部接头(21),两个端部接头(21)之间连接有带内螺纹的水平横杆(22);还包括套设于所述水平横杆(22)外部的至少两个钻孔定位件(3);所述钻孔定位件(3)包括定位筒(31),在所述定位筒(31)的顶部设有角度调节装置(4);所述定位筒(31)的顶部还通过活动球托(32)及实球旋转基座(33)连接沿水平横杆(22)径向设置的钻杆导向杆(34);所述水平横杆(22)顶部沿长度方向设有条形通槽,所述角度调节装置(4)包括一个贯穿定位筒(31)壁并且顶端收窄插入所述条形通槽的L形固定板(41),在所述固定板(41)的竖直面上设有竖向角度盘(42a),水平面上设有水平角度盘(42b),在所述竖向角度盘(42a)及水平角度盘(42b)的圆心处均设有激光导向器(43)。
2.如权利要求1所述的一种水平光爆孔孔向控制装置,其特征在于,所述立柱支撑(2)的上半段设有外螺纹,所述连接件包括通过螺纹设置于立柱支撑(2)上的上部圆盘卡托(23)及下部圆盘卡托(24),端部接头(21)固定于上部圆盘卡托(23)及下部圆盘卡托(24)之间;还包括分别横向贯穿上部圆盘卡托(23)及下部圆盘卡托(24)的第一锁定钮(25)。
3.如权利要求1所述的一种水平光爆孔孔向控制装置,其特征在于,所述定位筒(31)上还设有水平尺(35)。
4.如权利要求1所述的一种水平光爆孔孔向控制装置,其特征在于,所述立柱支撑(2)及定位插筋(1)之间通过第二锁定钮(12)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种水平光爆孔孔向控制装置,其特征在于,钻孔定位件(3)与水平横杆(22)之间通过第三锁定钮(36)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种水平光爆孔孔向控制装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:清理石渣,裸露基础基岩,利用冲击钻钻出插筋孔并安装定位插筋(1);套接立柱支撑(2)、上部圆盘卡托(23)及下部圆盘卡托(24)后通过第二锁定钮(12)固定立柱支撑(2)及定位插筋(1)之间的相对位置;在水平横杆(22)外部套接钻孔定位件(3)后将水平横杆(22)旋入端部接头(21),再将端部接头(21)套入上部圆盘卡托(23)及下部圆盘卡托(34)之间,通过水平尺(35)调平后利用第一锁定钮(25)将上部圆盘卡托(23)、下部圆盘卡托(24)的位置锁死;
步骤2:根据装置与钻孔掌子面距离计算钻孔下倾角度,以免造成施工超挖;确定钻孔定位件(3)的水平位置后通过第三锁定钮(36)锁定钻孔定位件(3)的位置;利用钻孔定位件(3)上的两个激光导向器(43)分别设置水平及竖直方向的钻孔角度参数;完毕后打开激光导向器(43)电源,射出激光束,将钻杆穿入钻孔定位件(3)上部的钻杆导向杆(34)后进行施钻;
步骤3:在钻孔过程中,以激光导向器(43)发出的光束作为钻杆钻进方向的参考标杆,随时检查并通过激光束对钻杆钻孔方向纠偏,直至完成该光爆孔的钻孔施工;
步骤4:根据爆破设计确定的爆破孔孔距,利用卷尺将水平横杆(22)上的两套钻孔定位件(3)之间的间距确定后,重复“步骤1~步骤3”完成后续光爆孔的施钻。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国水利水电第五工程局有限公司,未经中国水利水电第五工程局有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010680914.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于高新材料加工用激光切割结构
- 下一篇:一种光缆线的自动绕盘机